Art sur bois inspiré par le vin

Pendant des années, Tom avait cherché à allier son expérience technologique à sa passion pour l'artisanat et le travail du bois. Après avoir quitté le monde de l'entreprise, il décida d'acquérir une fraiseuse CNC Shopbot afin d'en explorer les possibilités. Ses premiers projets, des sculptures et des panneaux pour sa famille et ses amis, furent très appréciés et son savoir-faire souvent salué. C'est alors qu'il réalisa que l'usinage CNC pouvait constituer une activité viable après sa retraite. Le fait que cette activité soit basée sur internet, lui permettant de tirer parti de son expérience dans ce domaine et de travailler à son gré avec sa femme Marie, était particulièrement attrayant. Tom souhaitait également offrir à ses clients la possibilité de participer à la création de leurs propres produits de qualité, destinés à être transmis de génération en génération.La vision de Tom et Marie pour leur entreprise, www.eWoodArt.com, intègre toutes ces idées et influences. Le site permet aux clients de concevoir ou de personnaliser leurs propres œuvres d'art en bois, de visualiser des maquettes photoréalistes des produits finis et de les commander s'ils le souhaitent. Actuellement, l'entreprise se concentre sur l'art du bois inspiré par le vin, ciblant les amateurs de vin individuels ainsi que les entreprises du secteur viticole telles que les domaines viticoles, les salles de dégustation, les bars à vin et les restaurants. Tous les produits actuels (sculptures sur fonds de fûts, horloges, tables de dégustation, plateaux tournants, panneaux en douelles et casiers à vin) sont fabriqués à partir de fûts de chêne français de haute qualité ayant servi au stockage. Les produits sont fabriqués dans un atelier de 223 m² situé sur la propriété des Freeman, au bord de la rivière Rogue, dans le sud de l'Oregon (ci-dessous à gauche), et expédiés à des clients partout en Amérique du Nord. Les Freeman ont choisi ce marché car ils vivent au cœur du vignoble et ont un accès facile aux matières premières. À plus long terme, ils envisagent d'appliquer les mêmes approches à d'autres marchés.markets e.g. marine, equestrian and automotive for customer designed or customized wood artisan products.

eWoodArt's products are designed and produced with the aid of Vectric's Aspire software, lots of Vector Art 3D models and a ShopBot CNC router. Tom explains his decision to utilize these tools,Lorsque j'ai décidé d'acheter une fraiseuse CNC, j'ai fait de nombreuses recherches sur Internet. J'ai étudié toutes les grandes marques afin de trouver la machine compacte offrant le meilleur rapport qualité-prix. J'ai comparé les caractéristiques techniques et lu de nombreux avis et discussions sur divers forums d'utilisateurs. Alors que mon choix se portait sur une ShopBot, j'ai appris qu'une réunion d'un groupe d'utilisateurs était prévue à proximité, dans la baie de San Francisco, en parallèle d'un salon des créateurs où certaines de leurs machines seraient présentées. J'ai assisté au salon et à la réunion, et j'ai été conquis par la qualité du produit. ShopBot vendait deux des machines de démonstration à prix réduit pour éviter de devoir les expédier jusqu'à la côte Est, alors j'en ai acheté une sur-le-champ.La machine était fournie avec Partworks et Partworks 3D (les versions ShopBot des logiciels VCarve Pro et Cut3D de Vectric), que nous avons utilisés avec succès pour nos premiers projets. Rapidement, il est devenu évident que nous avions besoin d'un logiciel plus sophistiqué et performant pour nos travaux 3D. C'est alors que j'ai commencé à m'intéresser aux produits haut de gamme du marché. À cette époque, Vectric lançait tout juste Aspire V1 et, bien qu'il ne disposât pas de certaines fonctionnalités avancées des produits plus matures, il répondait à tous nos besoins, et même plus, à un prix très attractif. Il bénéficiait de l'excellent service client de Vectric et sa prise en main a été rapide grâce à son intégration avec les logiciels Vectric que nous utilisions déjà. Nous sommes pleinement satisfaits d'Aspire et continuons de découvrir des fonctionnalités qui peuvent enrichir nos projets.Our ShopBot also came with a few sample 3D models from VectorArt3D. After more online research I came to the conclusion that they offered the best over-all quality and value in 3D models for CNC. We bought several collections initially and continue to buy other individual models regularly. We use many different models extensively in our work, especially wine and western themed ones."

The eWoodArt.com web site is at the heart of both the marketing and the design processes, Tom explains the importance of this online resource.« Servir un marché de niche comme le nôtre serait quasiment impossible sans la large portée d'Internet. Nous avons investi beaucoup de temps et de ressources dans la création d'un site web performant et dans l'apprentissage des stratégies de marketing digital, notamment notre newsletter, nos emails, le paiement au clic, le référencement naturel et, plus récemment, les réseaux sociaux, afin de nous faire connaître. Ce faisant, nous avons découvert des niches potentiellement importantes, adjacentes à la nôtre, comme le vaste secteur de l'hôtellerie-restauration où l'intérêt pour la décoration sur le thème du vin dans les restaurants et les bars est très fort. »Concernant le processus de conception client, le nom eWoodArt est né de notre vision initiale : permettre aux internautes de concevoir interactivement une sculpture sur bois en ligne et de la voir prendre forme à l'écran en temps réel. Bien que la mise en œuvre complète de cette vision soit loin d'être achevée et s'avère bien plus complexe que prévu, nous restons déterminés à poursuivre dans cette voie. En attendant, nous proposons une première approche prometteuse. Notre site intègre un outil de conception en ligne pour notre produit phare (les sculptures de fonds de tonneau). Ce dernier permet au client de choisir parmi une gamme de modèles, puis d'ajouter des éléments graphiques personnalisés, tels que des sculptures 3D, du texte et des illustrations 2D (logos, marques de ranch, etc.). Les clients nous soumettent leur conception via le site web et nous générons, le jour même, une maquette photoréaliste gratuite (accompagnée d'un devis ferme). Le réalisme saisissant des images de prévisualisation d'Aspire est un atout précieux pour permettre au client de visualiser le produit et de prendre confiance.À acheter.

Design de fond de baril

eWoodArt expédie des produits issus de son catalogue en constante expansion d'offres personnalisables, ainsi que des pièces uniques entièrement personnalisées commandées par les clients importants. Pour leur produit phare, la sculpture de fond de baril, le client peut choisir parmi une gamme d'options standard ou faire créer un design unique à partir de ses propres illustrations.The screen shot (above) is from the barrel head carving design tool that collects the users input. In this case letting them choose the optional border decoration. You may recognize the two 3D border carving options in the screenshot as VectorArt3D models. Tom previously described the design process where they define their customers requirements, from collecting the customer's design choices using the website through to working with Aspire to generate and finalize design proofs. Below is an example of the customers final design proof, in this case though the Barrel Head carving is unique in a couple of different ways which Tom goes on to explain.

"Firstly, unlike most of the hundreds of barrel head carvings we've produced this uses a logo design supplied by the customer and doesn't use any of our "stock" VectorArt3D models.Deuxièmement, nous voulions que la carapace de tortue du logo ressorte vraiment. Nous avons donc transformé les vecteurs plats du logo en un modèle 3D en relief et collé une plaque de chêne blanc de 2,5 cm d'épaisseur sur la face du fond de fût de 2,5 cm pour obtenir une profondeur suffisante. Transformer un logo 2D en 3D peut s'avérer complexe. D'un côté, on peut obtenir des effets originaux et saisissants comme celui-ci, mais de l'autre, les puristes des marques ne sont pas toujours réceptifs à ce que l'on prenne de telles libertés avec leurs logos. Dans ce cas précis, le client a pleinement soutenu l'idée. Après avoir nettoyé les vecteurs fournis par le client, nous avons simplement appliqué la fonction « Créer une forme 3D » d'Aspire au vecteur du périmètre de la carapace pour créer le profil arrondi. Ensuite, nous avons projeté les rainures de la carapace et le texte sur cette forme.

Production de fonds de fûtUne fois les exigences de conception du client finalisées, la pièce est mise en production à l'aide de matériaux spécialisés et d'un procédé sur mesure mis au point par Tom. Il décrit ci-dessous les matériaux utilisés et les étapes de fabrication d'un fond de fût entièrement personnalisé.

« Nous utilisons exclusivement des fûts de chêne français de la plus haute qualité pour ces produits. Ce bois est, selon nous, le chêne le plus épais, le plus dense, le plus clair et le plus finement scié sur quartier que l'on puisse trouver. Il provient principalement de forêts anciennes de France. »

La première étape de la fabrication d'un « dixième fût » consiste à scier l'extrémité du fond, généralement juste en dessous du deuxième cercle. Nous plaçons ensuite la partie découpée sur notre défonceuse et fraisons un logement circulaire sur le pourtour intérieur des douelles. Nous collons ensuite un panneau de contreplaqué rond (également découpé avec précision à la défonceuse), ce qui renforce la structure de la pièce et offre une surface de fixation ultérieure.The plywood backing is actually 2 half circles. Once the glue has cured we can remove the 2 hoops and pull apart the 2 halves of the tenth barrel, freeing the flat barrel head. The flat round head is removed and the head staves are separated, cleaned and glued in a specially constructed clamp, this helps ensure that the head does not crack or separate due to changing moisture content.

The glued up head is then returned to the router and planed down absolutely flat to expose fresh new oak. After generating multiple toolpaths and using a variety of carving bits the finished carving emerges.The carved head is then hand sanded to perfection, stained, sealed and painted as specified by our customer. Meanwhile the steel hoops are reconditioned by pounding out any dents and painting them, typically with a "hammered silver" paint in order to restore the like-new look of the metal. The outer curved stave "shell" of the tenth barrel is sanded and finished. Finally the flat barrel head is re-united with the shell and hoops which are then securely screwed back on.

The final step is spraying on a "topcoat" of lacquer or spar urethane to provide a beautiful long lasting finish. All this is aimed at delivering a stunning, heirloom quality piece of custom wood art that will endure and delight for generations. Above right is a photo of the finished barrel head for B&B Winery."Cliquez ici pour accéder à la page deux où Tom détaille ses techniques d'atelier, comment son art du tonneau s'est étendu à la production de douelles sur mesure et comment la demande a connu une augmentation intéressante de la part du secteur de l'hôtellerie... >