Attrape-capsules de bière

Avoir un ouvre-bouteille mural, c'est pratique, mais il n'y a rien de pire que de voir la capsule tomber par terre quand on l'ouvre. Bon, en fait, c'est pas si grave… , mais ce serait quand même mieux si, au lieu de tomber, elle restait collée au mur jusqu'à ce qu'on veuille la jeter.

Grâce à la magie des aimants, ce petit bijou fera exactement cela. Prenez votre bière préférée en bouteille, ouvrez-la et épatez vos amis : le bouchon adhère parfaitement à la plaque arrière (indiquée par les flèches sur ce modèle). Poursuivez votre lecture pour découvrir comment j'ai fabriqué ma version, téléchargez les fichiers pour créer la vôtre avec VCarve ou Aspire et visionnez une vidéo au ralenti de l'ouvre-bouteille en action… . Cela fonctionne aussi avec d'autres boissons en bouteille, pas seulement la bière (je suppose).
Il y a quelques mois, je suis tombé sur une version similaire sur Internet, réalisée avec des outils classiques (désolé de ne plus me souvenir de la source d'inspiration originale, même s'il existe de nombreuses versions). À l'époque, j'avais pensé que c'était un projet « rapide » idéal pour une CNC et je l'avais donc ajouté à ma liste de choses à faire, qui ne cesse de s'allonger. Par précaution, je suis allé sur eBay et j'ai trouvé un ouvre-bière et des aimants adaptés. J'en ai commandé 5 et 10 respectivement, en supposant qu'une fois que les gens l'auraient vu, j'en ferais plusieurs.them! Links to the ones I bought from the ebay site in the UK are listed below – they are surprisingly cheap! This is not intended as a specific recommendation, please research and source your own – they do seem to work OK in my version though: Link to Beer Openers - Link to Magnets
Last week I finally managed to put aside some time to cut what I thought would be a prototype but that actually ended up working perfectly.
I cut this as a two sided project, the back just had the location holes for the dowels a pocket for the magnet and a shallow profile cut to try to reduce the chance of the edge of the material tearing up when it was cut through from the front. This was all cut with a 0.25” end mill. Once machined we took the material off the bed.
The front side has the dowel positions which were machined into the spoil board. Then the part was put back on the table using the dowels to locate it. The first toolpath on the material on this side cut the location holes for the mountingscrews for the opener and also where it was going to be attached to the wall with a 90 degree v-bit – this gave the positions and for the wall holes also created a counter-sink. The actual holes were drilled with a normal hand-drill after the CNC operations. At the same time as cutting the location holes I used the 90 degree tool to cut the lettering and arrows into the front and also bevel the edge of the part. Finally it was cut-out with a 0.25” end mill.
The magnet was put into the hole on the back-side and the beer opener was fitted, at this stage I took it home and while getting someone to hold it against the wall I used a test beer to make sure it was working correctly, it worked perfectly but just to make sure we tried a couple of others… Once we’d established it functioned as desired I figured I may as well go ahead and finish off the prototype and install it.
To finish I used several coats of shellac to seal the part, lightly sanding in between each one. Once I thought it wasAprès avoir bien scellé le tout, j'ai peint les lettres avec de la peinture émail bleue pour maquettes. J'ai appliqué deux couches en veillant à ne pas trop déborder, sans pour autant m'en préoccuper outre mesure. Entre chaque couche, j'ai essuyé l'excédent. Une fois la peinture sèche, j'ai poncé la surface plane du dessus qui avait débordé des lettres (la gomme-laque empêche la peinture de pénétrer dans le bois). J'ai ensuite appliqué deux autres couches de gomme-laque pour la finition. J'ai décidé de m'arrêter là pour le moment, mais si cette finition ne tient pas bien, je pourrai facilement remplacer le décapsuleur par un modèle plus durable.
Suivez le lien pour voir le récupérateur de capsules en action (toutes mes excuses pour la petite perte de bière occasionnée par le tournage de cette vidéo).
Vous trouverez ci-dessous les liens pour télécharger les fichiers que j'ai utilisés pour découper ma version. Ils sont compatibles avec VCarve Desktop, VCarve Pro et Aspire 8.5 et versions ultérieures. Comme pour tout projet, vous devez vous assurer de recalculer toutes les trajectoires d'outils avec les valeurs et paramètres appropriés à votre application.outillage, matériaux et CNC.

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