Librerie personalizzate

Una volta che abbiamo riportato i mobili nel nuovo spazio, ci siamo resi conto che il tavolo era ormai superfluo perché lo spazio in cui si trovava non esisteva più, ma lui aveva bisogno di una serie di mensole che dovessero stare sopra una scatola che copre dei tubi, quindi siamo tornati al punto di partenza… o almeno al suo equivalente moderno.

Come spesso accade con questi progetti, quello che avrebbe dovuto richiedere una o due settimane si è trasformato in diversi mesi a causa delle tipiche distrazioni che si verificano con un lavoro impegnativo e una famiglia giovane. Ho lavorato su diverse iterazioni del progetto, iniziando su carta e poi disponendo i vettori in Cut2D di Vectric. Il problema era che passavano un paio di settimane tra una versione e l'altra, quindi ogni volta era come se tornassi al problema per la prima volta.Quello che sapevo era che volevo realizzare una serie di mensole che si incastrassero perfettamente per un facile montaggio, idealmente senza bisogno di colla, ma semplicemente avvitandole e fissandole al muro. Inoltre, come già accennato, c'era una scatola di derivazione sopra la quale dovevano poggiare le mensole, contenente delle tubature. Era importante ricordare, però, che questa scatola non era portante, quindi le mensole dovevano essere posizionate appena sopra di essa. Conoscevo le dimensioni: circa 2 metri di lunghezza e 1,5-2 metri di altezza, e sapevo che il letto di mio figlio sarebbe stato a ridosso della base. Ho anche misurato i suoi libri e ho preso nota delle diverse dimensioni che avrei dovuto considerare. Inoltre, aveva anche una lampada montata a parete attorno alla quale le mensole avrebbero dovuto posizionarsi.Alla fine ho optato per un layout che mi piaceva e ho disegnato la vista frontale in Cut2D, per poi creare ogni componente attorno ad essa utilizzando il layout centrale per assicurarmi che tutti i pezzi fossero al posto giusto. Potete vedere uno screenshot di questo processo qui sopra e a destra. Questo mi ha richiesto di conoscere lo spessore del materiale che intendevo utilizzare per poter realizzare le fessure dello spessore corretto. Invece di una fessura dritta, ho deciso di aggiungere una piccola cavità a ciascuna di esse per ottenere un incastro più preciso e anche per assicurarmi che le sezioni verticali non si deformassero o si piegassero.Ho anche deciso di prendere alcuni pezzi e realizzare un piccolo modello di prova per verificare l'aderenza, in modo da poter impostare le tolleranze corrette per le giunzioni. Questo taglio di prova è stato molto utile e alla fine ho optato per una tolleranza di -0,01" per la maggior parte delle giunzioni e per un -0,005" generale sul ritaglio, giusto per avere un po' più di margine di manovra. Ho anche incassato le estremità invece di tagliarle completamente, in modo da nascondere i ripiani nelle aree con estremità esposte.

"La grande bellezza dei componenti tagliati a CNC (se fatti bene) è che tutte le parti si incastrano perfettamente"

Con le cose che ho imparato dal test e con il materiale effettivo consegnato, ho apportato le modifiche finali alle parti. Parte di questo processo è consistito nel dedicare del tempo a posizionare mentalmente i pezzi nell'ordine corretto per assicurarmi che si assemblassero e anche a misurare varie parti sul disegno per ricontrollare che fossero corrette.Per i percorsi utensile ho usato una fresa a candela con taglio verso il basso da 0,25" e una combinazione di fresatura a tasca e profilatura. Il compensato (che era al massimo di qualità media!) aveva uno spessore di 0,67 pollici. Dopo un ultimo controllo ero sicuro di essere pronto a tagliare i pezzi, ho post-elaborato i file e mi sono diretto alla CNC.

Il taglio è andato bene e ho lavorato i tre fogli senza problemi, ho usato la funzione linguette di Cut2D per tenere i pezzi in posizione. Le linguette sono state abbastanza veloci da pulire e mi sono ritrovato con una pila di legno da portare a casa e assemblare. Ho fatto alcune prove di montaggio di base che suggerivano che tutto sarebbe andato bene, ma viviamo in una casa di oltre 100 anni e la scala è troppo stretta per poter preassemblare qualsiasi cosa, quindi non avrei scoperto se avrebbe funzionato fino a quando non l'avessi effettivamente assemblata nella stanza di mio figlio!Per l'installazione ho aspettato di avere un giorno libero per poter spostare i mobili nella stanza di mio figlio, ho preso un martello e mi sono messo al lavoro per incastrare tutti i pezzi. Il bello dei componenti tagliati a CNC (se fatti bene) è che i pezzi si incastrano perfettamente. Come previsto, si incastravano bene, quindi ho usato il martello per l'ultima parte del montaggio per farli combaciare alla perfezione. All'inizio ho avuto un attimo di panico pensando di aver sbagliato il progetto, perché sembrava che le fessure fossero sul lato sbagliato, ma poi mi sono reso conto di aver posizionato alcuni pezzi al contrario (che stupido!). La foto in alto a destra mostra il processo di assemblaggio e quella a sinistra tutti i pezzi assemblati sul pavimento.Ho riscontrato un problema: nel tentativo di far sì che i ripiani non si vedessero attraverso i pannelli laterali, ho accidentalmente assemblato alcuni pezzi verticali interni con lo stesso tipo di giunzione, che non ha funzionato. Pertanto, ho dovuto prendere una sega e uno scalpello e apportare alcune modifiche manuali! Per fortuna, sono riuscito a usare le giunzioni parzialmente tagliate come guida per queste modifiche, che hanno richiesto solo circa 15 minuti e non sono troppo evidenti!

Una volta che tutti i pezzi sono stati incastrati, ho sollevato i ripiani e li ho spinti contro il muro. Si sono incastrati sopra la scatola che corre lungo il pavimento accanto al muro come previsto, quindi c'era un piccolo spazio sopra, ma non avevo tenuto conto del battiscopa. Quindi ho rimosso il battiscopa dove si sovrapponeva ai ripiani. Si sono comunque allineati correttamente con l'applique, quindi sono stato contento di aver preso le misure più o meno correttamente.La parte inferiore degli scaffali doveva essere rivestita in modo che il letto potesse essere appoggiato contro di essa. Non avevo un foglio intero di materiale per tagliare un pezzo lungo, quindi ho misurato la posizione di ogni montante e poi ho tagliato con una fresa CNC dei pannelli con giunzioni a sovrapposizione che si sovrapponevano sulle sezioni verticali, in modo da poterli avvitare insieme per fissare i pannelli tra loro e anche alla struttura dello scaffale. Io e mia moglie abbiamo poi applicato un paio di mani di vernice opaca con una leggera carteggiatura tra una mano e l'altra per rifinire e proteggere gli scaffali, ma abbiamo deciso di lasciarli perlopiù al naturale.

Per finire, ho preso delle staffe angolari e ho fissato lo scaffale al muro, giusto per essere sicuro che, in caso di arrampicata, non finisse in un disastro. Alla fine, erano davvero molto robusti!Mia moglie e mio figlio hanno preso tutti i suoi libri e giocattoli, hanno discusso su cosa tenere e cosa buttare, poi hanno sistemato tutto e riempito gli scaffali. Potete vedere il risultato finale nell'immagine a destra. Sia mio figlio che mia moglie erano contenti, il che ovviamente significa che ero contento anch'io!