Scaffali per libri personalizzati

Una volta risistemati i mobili nel nuovo spazio, ci siamo resi conto che il tavolo era ormai superfluo, poiché lo spazio che occupava non esisteva più, ma aveva bisogno di una serie di ripiani che avrebbero dovuto essere posizionati sopra una scatola che copriva alcuni tubi, quindi siamo tornati al tavolo da disegno… o almeno all'equivalente moderno.

Come spesso accade con questi progetti, ciò che avrebbe dovuto richiedere una o due settimane si è trasformato in diversi mesi a causa delle tipiche distrazioni che si verificano con un lavoro impegnativo e una famiglia giovane. Ho lavorato su diverse iterazioni del progetto, iniziando su carta e poi impostando i vettori in Cut2D di Vectric. Il problema era che ci volevano un paio di settimane tra una cosa e l'altra, quindi ogni volta era come se tornassi al problema per la prima volta.Quello che sapevo era che volevo realizzare un set di mensole che si incastrassero perfettamente per il montaggio e, idealmente, non avessero bisogno di colla, ma solo di viti e fissaggi al muro. Inoltre, come accennato in precedenza, c'era una scatola sopra la quale le mensole dovevano poggiare, contenente delle tubature. Era importante ricordare però che questa scatola non era portante, quindi le mensole dovevano essere posizionate appena sopra di essa. Conoscevo le dimensioni: circa 2 metri di lunghezza (poco più di 2 metri) e 1,5-1,8 metri di altezza (poco meno di 2 metri), e che il letto di mio figlio sarebbe stato appoggiato alla base. Ho anche misurato i suoi libri e ho preso nota delle diverse dimensioni che avrei dovuto adattare. Inoltre, aveva anche una luce montata a parete, attorno alla quale le mensole avrebbero dovuto essere montate.Alla fine ho scelto un layout che mi piaceva e ho disegnato il prospetto frontale in Cut2D, creando poi ogni componente attorno ad esso utilizzando il layout centrale per assicurarmi di avere tutti i pezzi al posto giusto. Potete vedere uno screenshot di questo sopra e a destra. Questo mi ha richiesto di conoscere lo spessore del materiale che intendevo utilizzare, in modo da poter ottenere lo spessore giusto per le fessure. Invece di una fessura dritta, ho deciso di aggiungere una tasca poco profonda a ciascuna per garantire una maggiore aderenza e anche per assicurarmi che le sezioni verticali non potessero deformarsi o piegarsi, diventando dritte.Ho anche deciso di prendere alcuni pezzi e realizzare un piccolo modello di prova per verificarne l'adattamento, in modo da poter impostare le tolleranze corrette per i giunti. Questo taglio di prova è stato molto utile e alla fine ho optato per una tolleranza di -0,01" per la maggior parte dei giunti e per un taglio generale di -0,005" solo per avere un po' più di margine di manovra. Ho anche intascato le estremità anziché tagliarle, per creare un modo per nascondere i ripiani nelle aree con estremità esposte.

"La grande bellezza dei componenti tagliati a CNC (quando fatti bene) è che tutti i pezzi si incastrano perfettamente"

Con le cose che ho imparato dal test e il materiale effettivo consegnato, ho apportato le ultime modifiche ai componenti. Parte di questo lavoro consisteva nel dedicare del tempo a montare mentalmente i pezzi nell'ordine corretto per assicurarmi che si assemblassero e anche nel misurare varie parti sul disegno per ricontrollare che fossero corrette.Per i percorsi utensile ho utilizzato una fresa a candela da 0,25" e una combinazione di fresa a tasca e profilata. Il compensato (che era al massimo di qualità media!) aveva uno spessore di 0,67 pollici. Con un ultimo controllo mi sono sentito sicuro di essere pronto per tagliare i pezzi, ho post-elaborato i file e mi sono diretto alla macchina CNC.

Il taglio è andato bene e ho lavorato sui tre fogli senza problemi. Ho usato la funzione delle linguette in Cut2D per tenere i pezzi in posizione. Le linguette sono state abbastanza veloci da pulire e mi sono ritrovato con una pila di legna da portare a casa e da assemblare. Ho fatto alcuni test di base che suggerivano che tutto sarebbe andato bene, ma viviamo in una casa vecchia di oltre 100 anni e la scala è troppo sottile per poter preassemblare qualsiasi cosa, quindi non avrei potuto scoprire se avrebbe funzionato finché non l'avessi effettivamente montata nella stanza di mio figlio!Per l'installazione ho aspettato di avere un giorno libero per poter spostare i mobili nella stanza di mio figlio, ho preso un martello e mi sono messo al lavoro per incastrare tutti i pezzi. La grande bellezza dei componenti tagliati a CNC (quando fatti bene) è che tutti i pezzi si incastrano perfettamente. Come previsto, erano ben aderenti, quindi ho usato il martello per l'ultima parte del montaggio, per farli combaciare. All'inizio ho avuto il panico di aver sbagliato il design perché sembrava che gli incastri fossero sul lato sbagliato, ma poi mi sono reso conto di aver disposto alcuni pezzi al contrario (ovvio!). L'immagine in alto a destra mostra il processo di assemblaggio e quella a sinistra con tutti i pezzi insieme sul pavimento.Ho riscontrato un problema: quando ho provato a fare in modo che i ripiani non si vedessero attraverso i pannelli terminali, avevo accidentalmente posizionato alcuni dei pezzi verticali interni con lo stesso tipo di giunzione, che non funzionava. Pertanto, ho dovuto procurarmi una sega e uno scalpello e apportare qualche modifica manuale! Per fortuna ho potuto usare i giunti parzialmente tagliati per guidare dove dovevano essere apportate queste modifiche, che hanno richiesto solo circa 15 minuti e non si sono notate troppo!

Una volta incastrati tutti i pezzi, ho sollevato i ripiani e li ho spinti contro il muro. Si sono incastrati sopra la scatola che corre lungo il pavimento accanto al muro come da progetto, quindi c'era un piccolo spazio sopra, ma non avevo considerato il battiscopa. Quindi ho rimosso il battiscopa nel punto in cui si sovrapponeva ai ripiani. Si sono allineati correttamente con la lampada da parete, quindi ero contento di aver misurato tutto più o meno correttamente.La parte inferiore dei ripiani necessitava di essere rivestita in modo che il letto potesse essere spinto contro di essa. Non avevo un foglio intero di materiale rimasto per tagliare un unico pezzo lungo, quindi ho misurato la posizione di ogni montante e poi ho tagliato a controllo numerico i pannelli con giunti a sovrapposizione che si sovrapponevano su quelle sezioni verticali in modo da poterli avvitare insieme per fissare i pannelli tra loro e anche al gruppo dei ripiani. Mia moglie e io abbiamo poi applicato alcune mani di vernice opaca con una leggera carteggiatura tra di esse per rifinire e proteggere i ripiani, ma abbiamo deciso di mantenerli per lo più al naturale.

Per finire, ho preso delle staffe angolari e ho fissato il ripiano al muro solo per essere sicuro che se ci fosse stato un incidente di arrampicata non sarebbe finito in un disastro. Alla fine erano davvero molto robusti!Mia moglie e mio figlio hanno poi preso tutti i suoi libri e giocattoli, hanno discusso su cosa tenere e cosa buttare, poi hanno sistemato tutto e hanno riempito gli scaffali. Potete vedere il risultato finale nell'immagine a destra. Sia mio figlio che mia moglie erano contenti, il che ovviamente significa che ero contento anch'io!