Optimierte Automatisierung – Empfangsbereich

Willkommen zurück, Brian. Für alle, die deine letzten Beiträge verpasst haben: Erzähl uns doch bitte etwas mehr über dein Unternehmen und wie du Aspire zur Unterstützung deiner Kunden einsetzt.

Für alle, die Streamline noch nicht kennen: Wir stellen Systeme her, die verschiedene Materialien wie EPS- und HDU-Schaum, MDF, Kunststoffe, Acryl und Holz verarbeiten. Unsere Kunden sind in unterschiedlichen Branchen tätig, von der Kunst bis zur Industrie. Viele nutzen unsere FROG3D-Fertigungslösungen zur Holz- und MDF-Bearbeitung. Wir möchten unseren Kunden zeigen, wie einfach das Schneiden von Teilen auf einer CNC-Maschine ist. Deshalb setzen wir die Vectric-Software als festen Bestandteil unseres Services ein, denn sie ermöglicht uns, hochwertige Komplettlösungen für Design- und Fertigungsprozesse anzubieten.Mit Aspire können unsere Kunden ihre Designs effizient erstellen und verwalten. Wir unterstützen sie dabei, schnell präzise Werkzeugwege zu erstellen, um ihre CNC-Maschinen zum Fräsen, Gravieren und für die Bearbeitung ihrer Endprodukte anzusteuern. Wir haben außerdem viel Zeit in die Entwicklung von CAD/CAM-Schulungen auf einer einzigen Plattform investiert und bieten unseren Kunden, die unsere Expertise für einen schnellen Start oder die Umsetzung von Projekten benötigen, Dienstleistungen an.

Erzählen Sie uns doch, wie Ihr letztes Projekt zustande kam?

Wir wollten ein funktionales Element schaffen, das zu unseren Büroräumen passt und gleichzeitig die Leistungsfähigkeit des FROG3D-Systems widerspiegelt.

Wir waren vor Kurzem in ein frisch renoviertes Gebäude umgezogen und wollten die Einrichtung und Ausstattung unserer neuen Büroräume modernisieren. Der Empfangstresen bot eine hervorragende Gelegenheit, das FROG3D-System auf neue Weise zu präsentieren – als funktionales Designelement, das zum Blickfang unserer neuen Räumlichkeiten werden sollte.

Wo haben Sie mit der Planung dieses Projekts begonnen?Die Entwicklung des finalen Designs war ein langwieriger Prozess mit vielen Iterationen und Präsentationen. Wir nutzten Vectric Aspire zur Generierung der Designs und Werkzeugvorschauen, da es sich hervorragend für den Prototypenbau eignet. Die Renderings dienten der digitalen Präsentation verschiedener Ideen und Texturen. Die freie Pfadgestaltung des Texturierungswerkzeugs bot uns zusätzliche Gestaltungsfreiheit. Letztendlich verzichteten wir komplett auf Texturen, aber der finale, geschliffene Look entstand aus einer Kombination von Ideen, die wir mit Aspire als Zeichenbrett entwickelten.

Das geschliffene Design ist äußerst wirkungsvoll; es verleiht dem Schreibtisch nicht nur Textur, sondern auch Tiefe. Es war der perfekte Weg, um ein markantes und wirkungsvolles Statement-Piece für Ihr Büro zu schaffen. Wie haben Sie das finale Design entwickelt?Letztendlich verwendeten wir verschiedene Anwendungen, um die finalen Designs zu erstellen – 3D-Oberflächenmodellierung in CAD und anschließend eine kostenlose Slicing-Anwendung, die eigentlich für die Herstellung von 3D-Puzzles aus Pappe gedacht ist. Nach dem Import der 3D-Oberfläche und der Verwendung einiger anpassbarer Kriterien wie Anzahl der Schnitte, Abstand zwischen den Schnitten und Schnittrichtung exportierte die Anwendung unzählige Vektorprofile und Montageanweisungen. Ein Empfangstresen aus 19 mm (¾ Zoll) MDF war zwar nicht der ursprüngliche Zweck der verwendeten Software, aber sie erfüllte ihren Zweck!

Wow, war das viel Arbeit, all die Werkzeugwege für die Bearbeitung dieses Projekts zu erstellen?Taking our massive number of profiles and organizing them into nested toolpaths was the next step, and something Vectric Aspire is very good at. After importing the profiles, the nesting tool in Aspire quickly generated very efficient nests, considering tool diameter, sheet specifications, and border gaps. It was a very simple process, and with the amount of parts we had to machine, it saved a lot of time on the CAM side of the project.

A quick inspection of the vector profiles made clear that some modifications had to be made. The design was completed in a software geared towards paper crafts, so it was to be expected! The drawing tools in Aspire became very useful here, making quick work of the addition of dog-bone fillets for the joining parts, and even adding a FROG logo to the only flat surface in the design!Die Generierung der Werkzeugwege ging genauso schnell, nachdem wir unsere Richtlinien in der Werkzeugbibliothek festgelegt hatten. Wir verwendeten Tabs auf unserem Profilpfad, um die Verschachtelungen zusammenzuhalten. Für das FROG-Logo wurde ein VCarve-Werkzeugweg erstellt.

Das ist fantastisch! Wir freuen uns immer zu hören, wie die Vectric-Software Aufgaben vereinfacht, die in anderen Softwarepaketen langwierig und kompliziert sein könnten. Können Sie uns den Bearbeitungsprozess genauer beschreiben?

Der Bearbeitungsprozess war einfach, nur der MDF-Staub musste entfernt werden! Unser FROGMill-System verfügt über einen 1,5 x 3 Meter großen Bearbeitungsbereich, sodass wir große Materialplatten verwenden konnten. Dank der Stabilität des FROGMill konnten wir das 19 mm dicke Material in einem einzigen Durchgang bearbeiten und verwendeten einen Kompressionsspiralfräser, um saubere Kanten zu erzielen.Nachdem alle Bleche gefräst waren, schliffen wir die Teile ab und trugen einen Klarlack zum Schutz der Oberflächen auf. Wir hatten einige Probeschnitte durchgeführt, um sicherzustellen, dass die Toleranzen an den Verbindungsstellen ausreichend waren. Sobald der Klarlack getrocknet war, ging es nur noch um die Montage. Die größte Herausforderung war es, die vielen Teile übersichtlich zu halten – wenn doch nur die Vectric-Schichtsteuerung in der Praxis funktionieren würde! Aber nach einigem Hin und Her bekamen wir alle Teile schließlich in die richtige Position, und der Schreibtisch nahm langsam Gestalt an.

Ha! Wenn die Software doch nur die Organisation und das Schleifen der Teile übernehmen könnte, sobald sie von der Maschine kommen!

Was für ein tolles Projekt! Es ist immer wieder beeindruckend zu sehen, wie etwas so Großes und Wirkungsvolles mit Aspire so schnell und einfach entstehen kann.Es war ein Vergnügen zu sehen, wie alles an seinem Platz zusammenpasste. Das versetzte FROG-Logo war eine wirklich schöne Ergänzung und passt aus der richtigen Perspektive perfekt. Ein Projekt dieser Größenordnung wäre ohne die leistungsstarken Werkzeuge der Vectric Aspire Software nie zustande gekommen. Von der Organisation bis zur Verschachtelung – sie machte diese kühne Idee mit minimalem Aufwand zur Realität. Für dieses Projekt nutzten wir nur einige der vielen verfügbaren Werkzeuge, aber es ist gut zu wissen, dass sich verschiedene Elemente jederzeit mit derselben Software hinzufügen lassen.

Herzlichen Dank an Brian Novak von FROG3D, der uns seine Interpretation seines übergroßen Schreibtischprojekts gezeigt hat. Es ist erstaunlich, was man alles schaffen kann, wenn man unkonventionell denkt. Wenn Sie mehr über die Arbeit des Teams erfahren möchten, besuchen Sie deren Website und Instagram-Kanal:

Frog3D.com

Instagram.com/frog3d