Mesa de barco personalizada con incrustaciones

Después de que un cliente de Morris Yachts solicitara un par de mesas personalizadas más pequeñas para reemplazar la mesa plegable estándar de un barco nuevo, Peter se mostró entusiasmado por comenzar el proyecto con su socio Dale McCafferty. Se solicitó que las mesas personalizadas tuvieran extensiones laterales deslizantes y una extensión central extraíble. Esta extensión se retiraría para usarla como mesa de cóctel y se instalaría para usarla como mesa de comedor, y debía guardarse dentro de la mesa. Además, el propietario solicitó una incrustación de diamante alrededor del perímetro de la mesa y una incrustación de rosa de los vientos en las extensiones centrales. La madera utilizada para la superficie de la mesa era cerezo, con detalles oscuros en wengué y detalles claros en arce. Peter continúa explicando el proceso de creación de esta singular mesa personalizada para barco...Realizamos todo nuestro trabajo de diseño en un programa de modelado sólido llamado Solid Edge. Todo el trabajo de trayectoria de herramientas se realiza en Partworks (VCarve Pro). Basándonos en estos parámetros, mi compañero, Dale McCafferty, diseñó las mesas y las extensiones centrales. Al mismo tiempo que diseñábamos la mesa, necesitábamos calcular el espaciado de las incrustaciones de diamante para que fuera prácticamente el mismo en los extremos, los laterales y la extensión central. Esto era importante para que el espaciado de los diamantes se viera igual tanto si la mesa estaba abierta en modo comedor como cerrada en modo mesa de cóctel. Utilizamos Solid Edge para ajustar el espaciado de los diamantes y para dibujar sus formas 3D. Mediante las funciones 3D, creamos los diamantes y las franjas oscuras masculinas (de madera de wengué) y las partes más claras femeninas del borde (de madera de arce)."Al mismo tiempo que diseñábamos la mesa y las incrustaciones, modelamos la rosa de los vientos y el borde circular que la rodeaba. Usando el modelo, pudimos crear piezas individuales en 3D para cada uno de los puntos de la rosa de los vientos y también crear las trayectorias de la herramienta, que se cortaron desde la parte posterior en la chapa de madera para la superficie de la mesa. Usando las piezas individuales, creamos trayectorias de herramienta para cada uno de los puntos de la rosa de los vientos y cortamos formas masculinas para ellos. Luego, estas se pegaron con epoxi bajo una bolsa de vacío."

"Después de pegarlas, pasamos la chapa por una lijadora de precisión y luego la pegamos sobre un sustrato de madera contrachapada que formó la superficie de la mesa."

"La superficie de la mesa se dejó intencionadamente un poco más grande para poder cortar las juntas con una sierra de ranura fina. Después de separar las piezas, las pegamos con un trozo de papel en la junta. Luego, volvimos a colocar esta pieza en la mesa de fresado para hacer las ranuras para las incrustaciones de diamante.""The same approach as the compass rose was used to cut the diamond inlays. We cut individual male (dark Wenge) and female (light Maple) strips for each area of the table inlays. These were glued together, with epoxy under a vacuum bag."

"After they were glued together, we sent them through the timesaver to sand off the extra Wenge. These pieces were then glued into the pocketed areas of the table, and the whole thing was sent through the timesaver again to get a finished consistent, planar surface. The final result was as shown.""Utilizamos una fresa en V de 60 grados para las piezas macho y hembra de los diamantes y las incrustaciones de rosa de los vientos. La fresa para las secciones de los bolsillos y las secciones de holgura de área "grande" fue de corte descendente de 1/4". Hicimos la puesta a cero en la parte superior del material para todas las piezas. Las tiras de wengué y arce se atornillaron a un sustrato de madera contrachapada que se sujetó a la mesa de la fresadora con vacío. Utilizamos vacío para sujetar la chapa de cerezo a la mesa de la fresadora cuando inicialmente cortamos la rosa de los vientos en la parte posterior. Después de haberla pegado al sustrato de madera contrachapada, y cuando necesitábamos cortar los bolsillos para las incrustaciones de diamantes, la atornillamos a una pieza de madera contrachapada y utilizamos vacío para sujetar la madera contrachapada a la mesa de la fresadora. Normalmente usamos la esquina de la mesa como cero X/Y, pero para cortar las incrustaciones de los bolsillos para los diamantes, usamos el centro de la rosa de los vientos como nuestro cero X/Y. También necesitábamos asegurarnos de que nuestras juntas estuvieran completamente perpendiculares a la base de la fresadora para que las piezas de incrustación de diamante se deslizaran para abrirse y cerrarse correctamente. Esto fue fácil de comprobar ya quePodíamos ver visualmente las uniones bajando una broca en V muy cerca de la superficie y deslizándola.

"Esta fue nuestra primera incursión en el corte de algo así. Todo nuestro trabajo anterior se había realizado cortando formas de materiales planos como el contrachapado. La precisión del software y la facilidad de uso hicieron que todo el proyecto fuera un éxito." Peter Smith, Ingeniero Jefe de Morris Yachts