Propulsor de aleta de HDU

Bienvenido de nuevo, Brian. Cuéntanos un poco más sobre tu increíble negocio de producción de espuma y cómo utilizas Aspire para dar soporte a tus clientes.Para quienes aún no conocen Streamline, fabricamos sistemas que procesan diversos materiales, como espuma EPS y HDU, MDF, plásticos, acrílicos y madera. Nuestros clientes trabajan en una variedad de industrias, desde la artística hasta la industrial, y muchos procesan madera y MDF con nuestras soluciones de fabricación FROG3D. Nuestro objetivo es mostrar a nuestros clientes la facilidad de cortar piezas en una máquina CNC, por lo que utilizamos el software Vectric como parte integral de nuestro servicio, ya que nos permite ofrecer soluciones integrales de alta calidad para los procesos de diseño y fabricación. Con Aspire, nuestros clientes pueden generar y gestionar sus diseños de forma eficiente, y les ayudamos a crear rápidamente trayectorias de herramienta precisas para que sus máquinas CNC realicen el fresado, el enrutamiento y el grabado de sus productos finales. También hemos dedicado mucho tiempo al desarrollo de formación CAD/CAM en una plataforma única, así como a servicios de consultoría para aquellos clientes que necesitan nuestra experiencia para ponerse en marcha rápidamente o para producir proyectos en línea.En su nombre.

Es un servicio bastante completo el que han desarrollado para apoyar a sus clientes. ¿Qué han estado haciendo para ayudar a capacitar a sus creadores en el mundo del CNC?

Últimamente, hemos estado creando contenido para redes sociales, esforzándonos al máximo por mostrar lo sencillas que pueden ser las cosas. Construimos algunos accesorios temáticos para nuestra oficina y aprovechamos la oportunidad para documentar el proceso, desde la idea inicial hasta el fresado y los toques finales con efectos de pintura. Con Aspire, pude crear por completo los modelos 3D de los accesorios. Al final, pensamos que eran proyectos geniales, ya que reflejan muy bien las capacidades del software Vectric para el diseño y el utillaje, y de FROG3D para la fabricación. ¡Una vez terminado, las imágenes quedaron geniales!

¿Cómo empezaron a usar tanta espuma?La mayoría de nuestros clientes se dedican a aplicaciones escultóricas, trabajan en los sectores de la arquitectura y la construcción o utilizan procesos de prototipado e ingeniería inversa. También tenemos clientes que producen piezas únicas para eventos especiales, exposiciones y diseño escénico, incluyendo una variedad de accesorios 3D muy intrincados y entornos temáticos. Nuestros clientes utilizan principalmente espuma EPS para sus exhibiciones.

Puedes ver algunos de los trabajos que hemos producido internamente para clientes utilizando Aspire. Una vez instalados los productos terminados, el recubrimiento superficial y la pintura hacen imposible adivinar que están hechos de espuma. Visita nuestro canal: https://www.instagram.com/p/CHGTZhyhAg7/

El accesorio de berrendo es fascinante y nos encanta la calidad de los efectos de pintura que le dan un acabado peludo. ¿Cómo surgió este proyecto?Además de las soluciones de diseño y fabricación que vendemos, también desarrollamos nuestros propios proyectos, ya que nos enfocamos tanto en brindar capacitación como en producir sistemas confiables. El berrendo se concibió originalmente como un modelo para programas de capacitación, pues es una excelente manera de demostrar diversas estrategias de herramientas y acabados. Encargamos a un artista local la creación del modelo original y luego desarrollamos el proceso para convertirlo de una obra de arte física a un modelo digital para la producción CNC.

¡Guau! Con razón es tan pequeño, para que puedas mostrárselo a los clientes. Es realmente realista, y los animales son notoriamente difíciles de dibujar, así que ¿cómo lo creaste?El modelo original se creó con arcilla para modelar, con el fin de lograr esa hermosa sensación de estar esculpido a mano. Luego, utilizamos una técnica de ingeniería inversa para escanear el modelo físico con el FROGScan Flash. Es un dispositivo portátil que nos brinda mayor flexibilidad para capturar los datos que una máquina de medición por coordenadas (MMC) tradicional. Recopilamos la geometría del modelo, la convertimos en datos de nube de puntos, que es lo que necesita Aspire. Rápidamente la importamos al software, hicimos algunos ajustes de modelado y comenzamos a crear las herramientas.

La arcilla es un material increíble para esculpir, ya que es muy maleable e ideal para retocar, como si fuera un boceto a mano. Nos encanta cómo el escáner capturó todos esos ricos detalles y los convirtió en un modelo digital. ¿Cómo trabajaron con los modelos en Aspire para crear las herramientas?Utilizamos las funciones de segmentación de la ventana de importación de Aspire para dividir el modelo en partes que pudieran mecanizarse desde una sola dirección. Mediante la función de anidamiento, organizamos las piezas en una sola lámina para reducir el desperdicio de material y el tiempo de preparación. Los segmentos se cortaron de una pieza de espuma con el sistema CNC FROGMIll y una broca FROGTool de 1/2" de diámetro. Cabe destacar que utilizamos la configuración de mecanizado a una sola cara, ya que habíamos dividido el modelo en partes adecuadas para el fresado de desbaste. Durante la producción, también decidimos retirar las orejas del berrendo y cortarlas por separado para evitar que las piezas pequeñas se rompieran durante el mecanizado. Las herramientas de pestañas 2D y 3D de Aspire resultaron muy útiles para ello... ¡un berrendo sin orejas no es una buena imagen!¡Qué divertido suena poder experimentar y adaptar los métodos de producción habituales a las necesidades específicas de cada proyecto! ¿Cómo volviste a armar a Pronghorn y lo preparaste para ese toque final tan especial?Incluimos una pequeña cantidad de armadura en el modelo, principalmente con fines demostrativos, y dividir el modelo 3D en dos mitades resultó muy útil para este proyecto, ya que pudimos ensamblarlo con mayor facilidad alrededor de la estructura de acero. Como saben, nos gusta experimentar con la pintura en aerosol, así que utilizamos la técnica FROGSkin para aplicar una capa de poliuretano, protegiendo las superficies con una capa dura y resistente a los impactos. Algunos detalles finos se recuperaron con una herramienta Dremel, ya que la capa los había desgastado un poco, y luego quedó listo para pintar a mano. Utilizamos varias técnicas de pintura: la capa base, el pincel seco y el aerógrafo resaltaron todos los detalles. El toque final fue la instalación de un soporte francés para colgarlo fácilmente en nuestro taller mecánico, ¡y listo, Sr. Pronghorn!

¡Guau, lo haces parecer tan rápido y fácil! ¿Cuáles son tus mejores consejos para todos los creadores que estén considerando este proyecto para sus talleres?My top two tips for this project are:-

1) Play to your strengths! We don’t mind using hand tools to manually cut out troughs for armature, carve out some extra details, or even dig out some undercut. Not everybody has the time or patience to do that so let the software and machines do it for you! For instance, we could have used the 2-sided machining strategy, and had the troughs for the armature machined in automatically. It’s not a difficult process, and Aspire is able to meet you at any of your goals - be it high levels of details, or fast and simple approaches. Just take the time to explore the tools available, and know that you have them in your toolbox when the opportunity to use them comes up.2) Para que este proyecto funcione correctamente en Aspire, es fundamental usar los botones de "orientación rápida" en la pantalla de importación del modelo 3D para asegurar que las tareas como esta se mantengan alineadas. Luego, combinando los espacios de diseño 2D y 3D, se pueden generar múltiples procesos a partir del mismo archivo, manteniendo todo organizado y garantizando que se conserven las orientaciones y la escala de cada elemento. Quedamos muy satisfechos con este proyecto y la facilidad de programación, y confiamos plenamente en el resultado final 😊

¡Muchísimas gracias a Brian Novak de FROG3D por compartir esta gran historia! ¡No te pierdas este increíble video que muestra la transformación del berrendo, desde el concepto de arcilla hasta la fabulosa escultura de espuma terminada!

https://www.instagram.com/p/CHGTZhyhAg7/

¡Próximamente: más decoraciones, accesorios y escenografías creadas con los sistemas de corte, recubrimiento y efectos de aerosol especializados de espuma FROG3D, todo con Aspire!…

https://www.frog3d.com/