Propulsor de antílope de HDU

Bienvenido de nuevo, Brian. Cuéntanos un poco más sobre tu increíble negocio de producción de espuma y cómo utilizas Aspire para dar soporte a tus clientes.Para quienes aún no conocen Streamline, fabricamos sistemas que procesan diversos materiales, incluyendo espuma EPS y HDU, MDF, plásticos y acrílicos, así como maderas. Nuestros clientes trabajan en una variedad de industrias, desde artísticas hasta industriales, y muchos procesan madera y MDF utilizando nuestras soluciones de fabricación FROG3D. Nuestro objetivo es ayudar a nuestros clientes a ver lo fácil que es cortar piezas en una CNC, por lo que utilizamos el software Vectric como parte integral de nuestro servicio, ya que nos permite brindar soluciones integrales de alta calidad para los procesos de diseño y construcción. El uso de Aspire puede ayudar a nuestros clientes a generar o administrar sus diseños de manera eficiente, y les ayudamos a ver cómo pueden crear rápidamente trayectorias de herramientas precisas para controlar sus CNC para fresar, mecanizar y grabar sus resultados finales. También hemos dedicado mucho tiempo al desarrollo de capacitación de soporte CAD/CAM en una sola plataforma, así como servicios de oficina para aquellos clientes que necesitan nuestra experiencia para comenzar a trabajar rápidamente o producir proyectos enen su nombre.

Ese es un servicio bastante extenso que has desarrollado para apoyar a tus clientes. ¿Qué has estado haciendo para ayudar a educar a tus creadores en el mundo del CNC?

Últimamente, hemos estado creando contenido para redes sociales, esforzándonos al máximo para mostrar lo simples que pueden ser las cosas. Construimos algunos accesorios temáticos para nuestra oficina y aprovechamos la oportunidad para grabar el proceso desde la idea hasta el fresado y los toques finales con efectos de pintura. Usando Aspire, pude crear completamente los modelos 3D de los accesorios. Al final de todo, pensamos que son proyectos realmente geniales, ya que reflejan muy bien las capacidades del software Vectric tanto para el diseño como para el utillaje, y FROG3D para la fabricación. Cuando todo se terminó, ¡las imágenes se ven realmente geniales!

¿Cómo empezaron a usar tanta espuma?La mayoría de nuestros clientes tienen aplicaciones escultóricas, trabajan en las industrias de la arquitectura y la construcción o utilizan procesos de prototipado e ingeniería inversa. También tenemos clientes que producen piezas únicas para eventos especiales, exposiciones y diseño escénico, incluyendo una variedad de accesorios 3D muy complejos y entornos temáticos. Nuestros clientes utilizan principalmente espuma EPS para sus exhibiciones.

Puedes ver algunos de los trabajos que hemos producido internamente para clientes usando Aspire. Una vez instalados los productos terminados, el revestimiento de la superficie y la pintura hacen imposible notar que están hechos de espuma. Visita nuestro canal: https://www.instagram.com/p/CHGTZhyhAg7/

El accesorio del antílope americano es intrigante y nos encanta la calidad de los efectos de pintura de acabado peludo. Cuéntanos cómo surgió este proyecto.Además de las soluciones de diseño y fabricación que vendemos, también hacemos nuestros propios proyectos porque ponemos tanto énfasis en brindar capacitación como en producir sistemas confiables. El antílope americano fue designado originalmente como un modelo de programa de capacitación porque es una excelente manera de demostrar varias estrategias de herramientas y acabado. Encargamos a un artista local que hiciera el modelo original y luego desarrollamos el proceso de cómo lo convertiríamos de arte físico a un modelo digital para producción CNC.

Vaya, así que por eso es de tamaño pequeño para que puedas dárselo a los clientes. Es realmente realista y los animales son notoriamente difíciles de dibujar, así que ¿cómo lo creaste?El modelo original se creó con arcilla para esculpir para obtener esa hermosa sensación de esculpido a mano, luego usamos una técnica de ingeniería inversa para escanear el modelo físico usando el FROGScan Flash. Es un dispositivo portátil que nos da más flexibilidad para capturar los datos que una máquina de medición de coordenadas (CMM) tradicional, así que recopilamos la geometría del modelo, la convertimos en datos de nube de puntos que es lo que Aspire necesita. Lo importamos rápidamente al software, hicimos algunos ajustes de modelado y luego comenzamos a crear las herramientas.

La arcilla es un material increíble para esculpir porque es muy maleable y excelente para reelaborar como si fuera un boceto a mano. Nos encanta cómo el escáner pudo capturar todos esos ricos detalles y convertirlos también en un modelo digital. ¿Cómo trabajaste con los modelos una vez en Aspire para crear las herramientas?Utilizamos las funciones de corte en la ventana de importación de Aspire para segmentar y dividir el modelo en partes, de modo que pudieran mecanizarse desde una sola dirección. Mediante la función de anidamiento, organizamos las partes en una sola hoja para reducir el desperdicio de material y el tiempo de preparación. Los segmentos se cortaron de una sola pieza de espuma utilizando el sistema CNC FROGMIll con una broca FROGTool de 1/2 pulgada de diámetro. Cabe destacar que utilizamos la configuración de un solo lado porque ya habíamos dividido el modelo en partes adecuadas para el fresado de alivio. Durante la producción, también decidimos quitar las orejas del antílope americano y cortarlas por separado para evitar que las piezas pequeñas se rompieran durante el mecanizado. Las herramientas de pestañas 2D y 3D de Aspire resultaron muy útiles para ello... ¡un antílope americano sin orejas no se ve bien!Eso suena muy divertido, poder experimentar y adaptar los métodos de producción habituales para que se ajusten a la forma específica de un proyecto. ¿Cómo volviste a armar a Pronghorn y lo preparaste para ese toque final tan especial?Incluimos una pequeña cantidad de armazón dentro del modelo, principalmente con fines de demostración, y tener el modelo 3D dividido en dos mitades funcionó muy bien para este proyecto, ya que pudimos ensamblarlo más fácilmente alrededor de la estructura de acero. Ya sabes que nos gusta volvernos un poco locos en el laboratorio de pintura en aerosol, así que luego se usó la técnica FROGSkin para aplicar un recubrimiento de poliuretano, protegiendo las superficies con una capa dura y resistente a los impactos. Algunos de los detalles finos se recortaron con una herramienta Dremel ya que el recubrimiento los desvaneció un poco, y luego estaba listo para pintar a mano. Usamos varias técnicas de pintura para que la capa base, el pincel seco y el aerógrafo resaltaran todos los detalles para este. El final fue la instalación de una grapa francesa para que fuera fácil de colgar en nuestro taller de máquinas y voilà, ¡Sr. Pronghorn!

¡Wow, haces que todo parezca tan rápido y fácil de hacer! ¿Cuáles son tus mejores consejos sobre este proyecto para todos nuestros creadores que están considerando esto para sus talleres?Mis dos consejos principales para este proyecto son:

1) ¡Aprovecha tus puntos fuertes! No nos importa usar herramientas manuales para cortar manualmente las ranuras para la armadura, tallar algunos detalles adicionales o incluso excavar alguna socavación. No todo el mundo tiene el tiempo o la paciencia para hacerlo, ¡así que deja que el software y las máquinas lo hagan por ti! Por ejemplo, podríamos haber usado la estrategia de mecanizado de doble cara y haber mecanizado automáticamente las ranuras para la armadura. No es un proceso difícil, y Aspire puede ayudarte con cualquiera de tus objetivos, ya sean altos niveles de detalle o enfoques rápidos y sencillos. Simplemente tómate el tiempo para explorar las herramientas disponibles y ten la seguridad de que las tienes a tu disposición cuando surja la oportunidad de usarlas.2) Para que este proyecto funcione correctamente en Aspire, es importante usar los botones de "orientación rápida" en la pantalla de importación del modelo 3D para asegurar que trabajos como este se mantengan alineados. Luego, usando una combinación de los espacios de diseño 2D y 3D, se pueden generar múltiples procesos a partir del mismo archivo, manteniendo todo organizado y asegurando que las orientaciones y escalas de los elementos individuales se mantengan. Quedamos muy satisfechos con este proyecto y la facilidad de programación, y confiamos en el resultado de la parte final 😊

Muchas gracias a Brian Novak de FROG3D por compartir esta gran historia. Toma dos y mira su increíble video aquí que muestra la transformación del antílope americano desde el concepto de arcilla hasta la fabulosa escultura de espuma terminada:

https://www.instagram.com/p/CHGTZhyhAg7/

¡Más decoraciones, accesorios y fabricaciones escénicas creadas utilizando corte de espuma FROG3D, sistemas de recubrimiento y efectos de pulverización especializados, todo con Aspire… próximamente!

https://www.frog3d.com/