Automatización simplificada - Letrero de club de jazz de 12 pies

Welcome back Brian. Tell us a bit about Streamline and how you integrate Aspire into your sculptural fabrication work?

We manufacture systems that process various materials including EPS and HDU foam, MDF, plastics and acrylics, as well as woods. Clients of ours work in a variety of industries ranging from artistic to industrial with many processing wood and MDF using FROG3D.Utilizamos Vectric Aspire porque nos permite ofrecer soluciones integrales para los procesos de diseño y fabricación. Al incluir Aspire en nuestros paquetes de sistemas, podemos brindar un software innovador y de alta calidad para fresado, enrutamiento y grabado CNC, junto con capacitación en CAD/CAM, todo en una sola plataforma. En consonancia con la filosofía de Vectric, queremos que nuestros clientes descubran lo fácil que es cortar piezas en una máquina CNC y que la experiencia sea agradable y productiva. Gracias a la combinación de potencia y simplicidad de Aspire, que les permite generar y gestionar sus diseños de forma eficiente, les ayudamos a crear rápidamente trayectorias de herramienta precisas para sus máquinas CNC.

Nos alegra saber que han estado compartiendo lo fácil y divertido que es usar CNC. ¿Cómo surgieron sus muestras de utilería?Últimamente, hemos estado creando contenido para redes sociales, esforzándonos al máximo por mostrar la sencillez de las cosas. Construimos algunos accesorios temáticos para nuestra oficina y aprovechamos para documentar el proceso, desde la idea inicial hasta el fresado y los toques finales con efectos de pintura. Con Aspire, pude crear los modelos 3D de los accesorios. Al final, pensamos que eran proyectos geniales, ya que reflejan a la perfección las capacidades del software Vectric tanto para el diseño como para el mecanizado. ¡Y las imágenes quedaron increíbles!

Es una excelente manera de presentar tus soluciones. ¿Quiénes dirías que son tus clientes típicos?La mayoría de nuestros clientes se dedican a aplicaciones escultóricas, trabajan en los sectores de la arquitectura y la construcción o utilizan procesos de prototipado e ingeniería inversa. También tenemos clientes que producen piezas únicas para eventos especiales, exposiciones y diseño escénico, incluyendo una variedad de accesorios 3D muy intrincados y entornos temáticos. Nuestros clientes utilizan principalmente espuma EPS para sus exhibidores, así que aquí les mostramos algunos de los trabajos que hemos producido con nuestro servicio interno de diseño utilizando Aspire. Una vez instalados los productos terminados, el recubrimiento superficial y la pintura hacen imposible distinguir que están hechos de espuma, por lo que las imágenes que ven aquí son de piezas sin terminar. También pueden visitar https://www.frog3d.com/

Nos impresiona la magnitud de los proyectos con los que trabajan. ¡Cuéntennos TODO sobre cómo surgió el letrero de su club de jazz!…El club de jazz Alvin's nos encargó esta llamativa pieza para la entrada. Nuestra tarea consistía en crear una réplica en bronce tridimensional de un saxofón alto, junto con el estandarte del club, para colocarla frente a la entrada. Buscábamos un acabado metálico nítido y liso, pero teníamos plazos ajustados, así que tuvimos que preparar y entregar el trabajo en un tiempo récord. Nuestro equipo se puso manos a la obra de inmediato, diseñando, mecanizando, construyendo e instalando el saxofón y el estandarte con diferentes máquinas antes de ensamblar el saxofón completo.

¡Guau! ¡Menudo trabajo para tan poco tiempo! ¿Qué elementos técnicos de Aspire os ayudaron en este proceso?Utilizamos las herramientas intuitivas de Aspire para dividir la información del modelo por la mitad y luego la organizamos sobre nuestras láminas de material en bruto. Siempre realizamos nuestros proyectos de gran envergadura dividiéndolos en piezas que se ensamblan como un rompecabezas para su fabricación y posterior reensamblaje. Aspire es excelente por su capacidad para trazar geometría 3D, proporcionando vectores delimitadores que se pueden usar para controlar las trayectorias de las herramientas, preformar extrusiones e incluso recortar/fusionar secciones de la geometría 3D sin necesidad de recurrir a otro software de diseño. Una combinación de trayectorias de perfilado y acabado 3D fue suficiente para finalizar el mecanizado de la geometría 3D. Las letras 2D se trabajaron completamente en FROGWire, por lo que el espacio de diseño 2D de Aspire resultó muy útil. Con las herramientas de Aspire, pudimos proporcionar un archivo vectorial de compensación para el proceso de corte por plasma, que se subcontrató; posteriormente, las letras de espuma se montaron en la estructura de acero.Es genial saber cómo se puede aprovechar al máximo el uso de varias láminas para planificar las grandes formas que se cortan y optimizar el uso de los bloques de espuma. ¿Cuáles son los pasos de fabricación del exclusivo proceso FROG3D?

Los accesorios de gran tamaño y las fabricaciones a medida requieren tiempo y esfuerzo, por lo que utilizamos una fórmula probada que emplea varios procesos automatizados en conjunto. Primero, realizamos un desbaste en la máquina de corte por hilo caliente FROGWire para eliminar la mayor parte del material sobrante. Luego, utilizamos la fresadora CNC de 4 ejes FROGMill con varias trayectorias de desbaste 3D para reducir aún más el tamaño del bloque. Esto nos acercó a la superficie 3D final. Posteriormente, utilizamos una selección de herramientas FROGTools para lograr el mecanizado de acabado de cada segmento del saxofón y las letras, y finalmente ensamblamos el letrero completo del club de jazz.

Esto supone un cambio radical para los ajustados plazos de producción. ¿Cómo se transforma eficazmente una forma de espuma de gran tamaño en una instalación artística exterior?Once we were happy with the overall shapes and assembly, we used custom finishing techniques to cover the entirety of the model using the FROGSkin Polyurethane coating system which is an industrial strength plural component electric spray finishing technique. This adds a protective layer that allows the sign to be installed in an outdoor setting… including the harsh Canadian winters we face here in Calgary! We then added a simple color scheme using high gloss paints to make it stand out and give it that unique and mystifying metal effect finish. Then another serious clear coat was applied to the finished piece to help it last a long time.

Your finishing techniques are incredible! Do you have any tips or tricks on overcoming technical obstacles with machining those huge pieces of foam?Al construir accesorios grandes, especialmente con espuma, se necesita más material para que la pieza sea más estable durante el acabado. Por eso, a veces es beneficioso realizar varias pasadas para alcanzar la profundidad de corte requerida. Usar los planos límite, las herramientas de extrusión y los modos de fusión en Aspire ayuda a crear "campos de fuerza" que limitan la profundidad de corte, evitando que la máquina se bloquee. Además, si el tiempo apremia, no olvide usar las previsualizaciones de trayectorias y los cálculos de tiempo estimado de Aspire. Dedicar unos minutos al diseño para determinar la herramienta más grande que puede usar le ahorrará horas de trabajo. Otro consejo útil es dibujar un pequeño círculo en una zona de su geometría 3D y calcular esa zona con una herramienta diferente o un valor de paso distinto. Así podrá comparar los resultados y elegir la herramienta más adecuada.¡Gracias por esos consejos! Si tuvieran que volver a trabajar en este proyecto, ¿harían algo diferente?

Quedamos muy satisfechos con la facilidad de programación y confiamos en el resultado final, así que no cambiaríamos nada, ya que el resultado fue perfecto.

Muchísimas gracias a Brian Novak por compartir más de sus impresionantes proyectos. Para comprender la maestría detrás de estas hermosas esculturas, pueden ver todo el proceso de producción aquí:

https://www.instagram.com/p/CgSRJSYrpX9/

¡Estén atentos a las próximas decoraciones, accesorios y escenografías de FROG3D!

https://www.frog3d.com/