Streamline Automation - Letrero para club de jazz de 3,65 m

¡Maximiza el atractivo de tu fachada y conviértete en un referente artístico con esculturas ligeras! En Vectric vemos proyectos impresionantes creados por nuestra comunidad, pero ¿alguna vez has pensado en trabajar con espuma para ampliar tus proyectos de miniaturas a monumentales? Cuando Brian Novak de Streamline Automation nos presentó este letrero gigante de un club de jazz con forma de saxofón, pensamos que nos engañaban los ojos... ¡Cómo puede no ser de metal!, te preguntarás. Así que simplemente teníamos que averiguar cómo creó esta escultura de espuma descomunal.Streamline Automation es una empresa canadiense que lleva más de 20 años vendiendo fresadoras, cortadoras de alambre, impresoras 3D y herramientas FROG3D. Su éxito durante las últimas dos décadas se ha centrado en ayudar a sus clientes con sus procesos de producción, mejorar la productividad y garantizar un corte de calidad. Hablamos con Brian para descubrir por qué se asoció con Vectric y conocer otros proyectos increíbles que ha estado creando con Aspire.

Bienvenido de nuevo, Brian. Cuéntanos un poco sobre Streamline y cómo integras Aspire en tu trabajo de fabricación escultórica.

Fabricamos sistemas que procesan diversos materiales, incluyendo espuma EPS y HDU, MDF, plásticos y acrílicos, así como maderas. Nuestros clientes trabajan en una variedad de industrias, desde artísticas hasta industriales, y muchos procesan madera y MDF con FROG3D.Usamos Vectric Aspire porque nos permite brindar soluciones integrales para los procesos de diseño y construcción, e incluir Aspire en nuestros paquetes de sistemas nos permite ofrecer un software emocionante y de alta calidad para el enrutamiento, fresado y grabado CNC junto con capacitación CAD/CAM en una sola plataforma. Apoyando la filosofía de Vectric, queremos ayudar a nuestros clientes a ver lo fácil que es cortar piezas en un CNC y hacer que sea una experiencia agradable y productiva. Usando la combinación de potencia y simplicidad en Aspire para generar o administrar eficientemente sus diseños, les ayudamos a ver cómo pueden crear rápidamente trayectorias de herramientas precisas para controlar sus CNC.

Es genial saber que has estado difundiendo la palabra sobre lo fácil y divertido que es usar CNC. ¿Cómo surgieron tus muestras de accesorios?Últimamente, hemos estado creando contenido para redes sociales, esforzándonos por mostrar lo sencillas que pueden ser las cosas. Construimos algunos accesorios temáticos para nuestra oficina y aprovechamos para grabar el proceso, desde la idea hasta el fresado y los toques finales con efectos de pintura. Usando Aspire, pude crear completamente los modelos 3D de los accesorios. Al final, pensamos que son proyectos realmente geniales, ya que reflejan muy bien las capacidades del software Vectric tanto para el diseño como para la fabricación de herramientas, y cuando todo se terminó, ¡las imágenes se ven realmente geniales!

Esa es una excelente manera de mostrar sus soluciones. ¿Quiénes dirías que son sus clientes típicos?La mayoría de nuestros clientes tienen aplicaciones escultóricas, trabajan en las industrias de la arquitectura y la construcción o utilizan procesos de prototipado e ingeniería inversa. También tenemos clientes que producen piezas únicas para eventos especiales, exposiciones y diseño escénico, incluyendo una variedad de accesorios 3D muy complejos y entornos temáticos. Nuestros clientes utilizan principalmente espuma EPS para sus exhibiciones, así que aquí hay algunos de los trabajos que hemos producido desde nuestro servicio interno de oficina utilizando Aspire. Una vez instalados los productos terminados, el revestimiento de la superficie y la pintura hacen imposible notar que están hechos de espuma, por lo que las imágenes aquí son piezas sin terminar. También puede ver https://www.frog3d.com/

Simplemente no podemos superar la magnitud de los proyectos con los que trabajan. Cuéntenos TODO sobre cómo cobró vida el letrero de su club de jazz…El Alvin's Jazz Club nos encargó la producción de esta llamativa pieza de entrada y nuestra tarea consistía en crear una reproducción en bronce 3D de un saxofón alto junto con su estandarte para colocarlo frente a la entrada. Nuestro objetivo era un aspecto metálico claro y liso, pero teníamos limitaciones de tiempo, ¡así que tuvimos que preparar y entregar este trabajo en un plazo muy ajustado! Nuestro equipo se puso a trabajar de inmediato diseñando, mecanizando, construyendo e instalando el saxofón y el estandarte utilizando diferentes máquinas antes de ensamblar el saxofón completo.

¡Guau! Eso es mucho trabajo para hacer en tan poco tiempo. ¿Qué elementos técnicos de Aspire les ayudaron con este proceso?Utilizamos las herramientas fáciles de usar de Aspire para dividir la información del modelo por la mitad y luego las colocamos en nuestras láminas de materia prima. Siempre hacemos nuestros proyectos de gran tamaño dividiéndolos en piezas de rompecabezas para fabricarlos y luego volver a ensamblarlos. Aspire es maravilloso por la forma en que maneja el trazado de geometría 3D, proporcionando vectores de delimitación que se pueden usar para guiar trayectorias de herramientas, preformar extrusiones e incluso recortar/fusionar secciones de la geometría 3D sin tener que volver a un software de diseño secundario. Una combinación de trayectorias de herramientas de perfilado y acabado 3D fue todo lo que se necesitó para terminar el mecanizado de la geometría 3D. Las letras 2D se manejaron completamente en FROGWire, por lo que el espacio de diseño 2D en Aspire fue muy útil. Usando las herramientas de Aspire, pudimos proporcionar un archivo de vector de desplazamiento para el proceso de corte por plasma que se subcontrató, luego las letras de espuma se montaron en el marco de acero.Es genial saber cómo puedes aprovechar al máximo las láminas múltiples para trazar las enormes formas que estás cortando y hacer el uso más eficiente de tus bloques de espuma. ¿Cuáles son los pasos de fabricación en el proceso único FROG3D?

Los accesorios de gran tamaño y las fabricaciones personalizadas requieren tiempo y esfuerzo, por lo que utilizamos una fórmula probada y comprobada que utiliza varios procesos automatizados en tándem. Primero hicimos un corte desbastado en la máquina de corte por hilo caliente FROGWire para eliminar la mayor parte del material adicional, luego usamos el enrutador CNC de 4 ejes FROGMill con una serie de trayectorias de herramientas de desbaste 3D para descomponer aún más el bloque. Esto nos acercó a la superficie 3D final luego usamos una selección de FROGTools para lograr el mecanizado de acabado para cada segmento del saxofón y las letras luego ensamblamos todo el letrero del Jazz Club.

Eso es un cambio de juego increíble para los cronogramas de producción apretados. ¿Cómo conviertes de manera efectiva una forma de espuma de gran tamaño en una instalación de arte al aire libre?Una vez que estuvimos satisfechos con las formas y el ensamblaje generales, utilizamos técnicas de acabado personalizadas para cubrir la totalidad del modelo con el sistema de recubrimiento de poliuretano FROGSkin, una técnica de acabado por pulverización eléctrica de dos componentes de resistencia industrial. Esto añade una capa protectora que permite instalar el letrero en exteriores… ¡incluso durante los duros inviernos canadienses que enfrentamos aquí en Calgary! Luego, añadimos un esquema de color simple con pinturas de alto brillo para que destacara y tuviera ese acabado único y misterioso con efecto metálico. Finalmente, se aplicó otra capa de barniz transparente a la pieza terminada para garantizar su durabilidad.

¡Sus técnicas de acabado son increíbles! ¿Tiene algún consejo o truco para superar los obstáculos técnicos al mecanizar esas enormes piezas de espuma?Al construir accesorios grandes, especialmente usando espuma como material, se necesita mayor consistencia para que la pieza sea más estable durante los procesos de acabado. Por esta razón, a veces resulta beneficioso realizar varias pasadas para alcanzar la profundidad de corte requerida. El uso de planos límite, herramientas de extrusión y modos de fusión en Aspire ayuda a crear "campos de fuerza" que limitan la profundidad de corte de las herramientas, evitando que la máquina se bloquee. Además, si el tiempo es un factor importante, no olvide utilizar las previsualizaciones de trayectoria de herramienta y los cálculos de tiempo estimado de Aspire. Dedicar unos minutos al proceso de diseño para determinar la herramienta más grande que puede usar puede ahorrarle horas de trabajo. Otro consejo útil es dibujar un círculo pequeño en un área de la geometría 3D y calcular esa área con una herramienta diferente o un valor de paso distinto. De esta manera, podrá comparar los resultados uno al lado del otro y comprender mejor cuál es la mejor herramienta para cada tarea.¡Gracias por esos consejos tan útiles! Si tuvieras que volver a trabajar en este proyecto, ¿harías algo diferente?

Estábamos muy contentos con la facilidad de programación y confiábamos en el resultado de la parte final, así que no haríamos nada diferente en este trabajo, ya que resultó perfecto.

Un enorme agradecimiento a Brian Novak por compartir más de sus impresionantes proyectos. Para comprender la maestría detrás de estas hermosas esculturas, ¿por qué no echas un vistazo a todo el proceso de producción aquí?:

https://www.instagram.com/p/CgSRJSYrpX9/

¡Y mantente atento a este espacio para más decoraciones, accesorios y fabricaciones escénicas de FROG3D próximamente!

https://www.frog3d.com/