Streamline Automation - Insegna per Jazz Club da 3,66 m

Bentornato Brian. Parlaci un po' di Streamline e di come integri Aspire nel tuo lavoro di fabbricazione di sculture?

Produciamo sistemi che lavorano diversi materiali, tra cui schiuma EPS e HDU, MDF, plastica e acrilico, oltre al legno. I nostri clienti operano in svariati settori, da quello artistico a quello industriale, e molti di loro lavorano legno e MDF utilizzando FROG3D.Utilizziamo Vectric Aspire perché ci permette di fornire soluzioni complete per i processi di progettazione e costruzione, e l'inclusione di Aspire nei nostri pacchetti di sistema ci consente di offrire un software di alta qualità per la fresatura, la lavorazione e l'incisione CNC, abbinato a corsi di formazione CAD/CAM su un'unica piattaforma. In linea con la filosofia di Vectric, vogliamo aiutare i nostri clienti a scoprire quanto sia facile tagliare pezzi con una macchina CNC e a rendere l'esperienza piacevole e produttiva. Sfruttando la combinazione di potenza e semplicità di Aspire per generare o gestire in modo efficiente i loro progetti, li aiutiamo a capire come creare rapidamente percorsi utensile precisi per guidare le loro macchine CNC.

È fantastico sapere che state diffondendo la voce su quanto sia facile e divertente usare le macchine CNC. Come sono nati i vostri campioni di oggetti di scena?Ultimamente ci siamo dedicati alla creazione di contenuti per i social media, cercando di mostrare quanto possano essere semplici le cose. Abbiamo realizzato alcuni oggetti di scena a tema per il nostro ufficio e abbiamo colto l'occasione per documentare il processo, dall'idea alla fresatura fino alle rifiniture con effetti di pittura. Utilizzando Aspire, sono riuscito a creare completamente i modelli 3D degli oggetti di scena. Alla fine, abbiamo pensato che fossero progetti davvero fantastici, in quanto riflettevano al meglio le capacità del software Vectric sia per la progettazione che per la realizzazione degli stampi, e, una volta completato il tutto, le immagini sono davvero fantastiche!

È un ottimo modo per mostrare le vostre soluzioni. Chi direste che siano i vostri clienti tipici?La maggior parte dei nostri clienti ha applicazioni scultoree, lavora nei settori dell'architettura e delle costruzioni o utilizza processi di prototipazione e reverse engineering. Abbiamo anche clienti che producono pezzi unici per eventi speciali, mostre e scenografie, tra cui una varietà di oggetti di scena 3D altamente complessi e ambienti a tema. I nostri clienti utilizzano principalmente schiuma EPS per i loro display, quindi ecco alcuni dei lavori che abbiamo prodotto dal nostro servizio interno di progettazione utilizzando Aspire. Una volta installati i prodotti finiti, il rivestimento superficiale e la vernice rendono impossibile capire che sono fatti di schiuma, quindi le immagini qui sono di pezzi non finiti. Puoi anche visitare https://www.frog3d.com/

Siamo semplicemente sbalorditi dalla portata dei progetti su cui lavorate. Raccontaci TUTTO su come è nata l'insegna del tuo Jazz Club…L'Alvin's Jazz Club ci ha commissionato la realizzazione di questa appariscente installazione per l'ingresso, in particolare una riproduzione in bronzo 3D di un sassofono contralto e il loro striscione, da posizionare di fronte all'entrata. Il nostro obiettivo era ottenere un aspetto metallico pulito e uniforme, ma avevamo tempi ristretti, quindi abbiamo dovuto preparare e consegnare il lavoro entro una scadenza molto stretta! Il nostro team si è messo subito al lavoro progettando, lavorando, costruendo e installando il sassofono e lo striscione utilizzando diverse macchine, prima di assemblare l'intero sassofono.

Wow! Un lavoro enorme da fare in poco tempo. Quali elementi tecnici di Aspire vi hanno aiutato in questo processo?Abbiamo utilizzato gli strumenti intuitivi di Aspire per dividere a metà le informazioni del modello, quindi le abbiamo disposte sui nostri fogli di materia prima. Realizziamo sempre i nostri progetti di grandi dimensioni scomponendoli in pezzi più piccoli per poi riassemblarli. Aspire è eccezionale per il modo in cui gestisce il tracciamento della geometria 3D, fornendo vettori di delimitazione che possono essere utilizzati per guidare i percorsi utensile, preformare le estrusioni e persino ritagliare/unire sezioni della geometria 3D senza dover ricorrere a un software di progettazione secondario. Una combinazione di percorsi utensile di profilo e di finitura 3D è stata tutto ciò che serviva per completare la lavorazione della geometria 3D. Le lettere 2D sono state gestite interamente con FROGWire, quindi lo spazio di progettazione 2D di Aspire si è rivelato molto utile. Utilizzando gli strumenti di Aspire, siamo stati in grado di fornire un file vettoriale di offset per il processo di taglio al plasma, che è stato affidato a terzi, dopodiché le lettere in schiuma sono state montate sul telaio in acciaio.È fantastico sapere come sfruttare appieno i fogli multipli per progettare le enormi forme da tagliare e utilizzare al meglio i blocchi di schiuma. Quali sono le fasi di produzione dell'esclusivo processo FROG3D?

Gli oggetti di scena di grandi dimensioni e le creazioni personalizzate richiedono tempo e impegno, quindi utilizziamo una formula collaudata che impiega diversi processi automatizzati in tandem. Innanzitutto, eseguiamo un taglio grezzo con la macchina da taglio a filo caldo FROGWire per rimuovere la maggior parte del materiale in eccesso, quindi utilizziamo la fresatrice CNC a 4 assi FROGMill con una serie di percorsi utensile di sgrossatura 3D per scomporre ulteriormente il blocco. Questo ci avvicina alla superficie 3D finale, quindi utilizziamo una selezione di FROGTools per ottenere la lavorazione di finitura per ogni segmento del sassofono e delle lettere, e infine assembliamo l'intera insegna del Jazz Club.

Questo è un vero e proprio punto di svolta per i programmi di produzione più serrati. Come trasformate efficacemente una forma di schiuma di grandi dimensioni in un'installazione artistica per esterni?Una volta soddisfatti delle forme e dell'assemblaggio complessivi, abbiamo utilizzato tecniche di finitura personalizzate per ricoprire l'intero modello con il sistema di rivestimento in poliuretano FROGSkin, una tecnica di verniciatura a spruzzo elettrico bicomponente di livello industriale. Questo aggiunge uno strato protettivo che permette di installare l'insegna all'aperto… , anche durante i rigidi inverni canadesi che affrontiamo qui a Calgary! Abbiamo poi aggiunto una semplice combinazione di colori utilizzando vernici lucide per farla risaltare e conferirle quell'effetto metallico unico e misterioso. Infine, è stato applicato un altro strato di vernice trasparente resistente per garantire una lunga durata al pezzo finito.

Le tue tecniche di finitura sono incredibili! Hai qualche consiglio o trucco per superare gli ostacoli tecnici nella lavorazione di questi enormi pezzi di schiuma?Quando si costruiscono oggetti di grandi dimensioni, soprattutto utilizzando la schiuma come materiale, è necessaria una maggiore quantità di materiale per garantire la stabilità del pezzo durante le fasi di finitura. Per questo motivo, a volte può essere vantaggioso eseguire più passaggi per raggiungere la profondità di taglio desiderata. L'utilizzo dei piani limite, degli utensili di estrusione e delle modalità di unione in Aspire aiuta a creare dei "campi di forza" che limitano la profondità di taglio degli utensili, evitando blocchi della macchina. Inoltre, se il tempo è un fattore critico, non dimenticate di utilizzare le anteprime dei percorsi utensile e i calcoli dei tempi stimati di Aspire. Dedicare qualche minuto in fase di progettazione per determinare l'utensile più grande che è possibile utilizzare può farvi risparmiare ore di lavoro sulla macchina! Un altro consiglio utile è quello di disegnare un piccolo cerchio su un'area della geometria 3D e calcolare la profondità di taglio di quell'area con un utensile diverso o un diverso valore di passo. In questo modo avrete un confronto diretto dei risultati, che vi permetterà di comprendere meglio quale sia l'utensile più adatto al lavoro!Grazie per questi preziosi consigli! Se doveste rifare questo progetto, c'è qualcosa che fareste diversamente?

Siamo rimasti molto soddisfatti della facilità di programmazione e fiduciosi nel risultato finale, quindi non cambieremmo nulla in questo lavoro, perché è venuto perfetto.

Un enorme ringraziamento a Brian Novak per aver condiviso altri suoi progetti mozzafiato. Per comprendere la maestria che si cela dietro queste splendide sculture, perché non dare un'occhiata all'intero processo di produzione qui:

https://www.instagram.com/p/CgSRJSYrpX9/

E rimanete sintonizzati per altre decorazioni, oggetti di scena e scenografie realizzate con FROG3D in arrivo!

https://www.frog3d.com/