Gabinete de Tequila

Ryan comienza hablando de los acontecimientos que influyeron en la compra de su primera máquina y la evolución de su equipo actual: "Nuestro interés por la carpintería se ha desarrollado a lo largo de los años. Yo solía trastear en el garaje haciendo pequeños letreros y tallando cosas a mano con una fresadora. Con el tiempo, empecé a mirar diferentes máquinas CNC en distintas revistas. En 2010, Lindsay perdió su trabajo como diseñadora gráfica. Ese día encargamos nuestra primera máquina CNC (una CNC Shark de Rockler), que venía con V-Carve Pro preinstalado. La combinación de mis conocimientos de carpintería y la experiencia de Lindsay en diseño gráfico hizo que fuera la opción perfecta".Después de aproximadamente un año, nos dimos cuenta de que nos vendría bien un área de trabajo más grande, así que nos pasamos a una máquina CNC ShopBot de 1,2 x 2,4 metros. Nos encanta nuestra ShopBot. Pasamos mucho tiempo consultando sus foros y nos dimos cuenta de que hay mucho soporte disponible. El tamaño, la flexibilidad, el precio, la velocidad y la facilidad de uso hicieron de ShopBot una excelente opción. Compramos el modelo estándar porque siempre podemos actualizarlo más adelante. Elegimos el husillo de 4 HP porque es silencioso, potente y más económico de comprar inicialmente.Ryan continuó explicando cómo terminaron trabajando con los programas de Vectric y actualizando a Aspire: "Comenzamos con V-Carve Pro y Cut 3D porque venían incluidos con nuestra CNC Shark. El software nos pareció muy flexible y bastante sencillo de usar. Actualizamos a Aspire a los 6 meses de tener nuestra primera CNC debido a sus capacidades 3D. También agregamos Photo V Carve en el proceso. Lindsay suele alternar entre Aspire, Photoshop o Illustrator, lo cual es fácil y abre aún más posibilidades para lo que podemos ofrecer a nuestros clientes. El precio del software es bueno y la facilidad de uso es excelente. No siempre es fácil. A menudo surgen problemas, pero tanto Vectric como Shop Bot tienen un excelente servicio al cliente, además de extensos foros con personas muy expertas. Hemos descubierto que la combinación del paquete Vectric con nuestra máquina CNC nos da una gran ventaja en nuestro negocio. Me permite hacer cosas queOtros contratistas no pueden hacerlo."

Aunque operan negocios separados, Lindsay y Ryan colaboran en muchos trabajos y también utilizan el mismo enfoque a la hora de buscar cómo ofrecer algo especial a sus clientes. Ryan explicó su proceso de pensamiento al respecto: "En cada proyecto, solemos empezar preguntándonos: '¿Podemos mejorarlo utilizando nuestra CNC?' Normalmente, nuestros clientes nos piden cosas sencillas, como un botiquín. Entonces nos preguntamos: '¿Qué podemos hacer para que sea mejor que un botiquín común?' El software de Vectric me permite ofrecer a mis clientes algo que la mayoría de los demás contratistas no pueden hacer.""El mueble para tequila iba a ser simplemente un armario para guardar tequila. Quise ir un paso más allá y hacerlo más interesante. Incluso me pidieron que le pusiera iluminación fluorescente (¡lo cual me pareció una pésima idea!). No quería hacer algo aburrido y que me conocieran por hacer cosas aburridas, así que le dimos un toque especial. Con el botiquín pasó algo parecido. Originalmente iba a ser "solo" un botiquín. Cuando les muestro a los clientes un concepto de cómo podrían quedar sus proyectos, les cuesta decir que no. En este caso, me pidieron específicamente un botiquín espectacular. Simplemente descargamos el diseño vectorial, diseñamos la puerta e imprimimos una imagen de cómo quedaría el mueble. Les encantó, así que lo construimos.""A menudo utilizo nuestras capacidades CNC en nuestra presentación de ventas. Suelo decir: 'Podemos hacer prácticamente cualquier cosa que deseen'. Suelo regalar letreros o artículos promocionales a los clientes importantes que gastan mucho dinero. Es una buena manera de dar las gracias y, además, promociona el negocio de Lindsay."

"En cuanto al trabajo de letreros, Lindsay siempre busca ampliar nuestras capacidades probando nuevos materiales, acabados y técnicas. Su formación es en diseño gráfico. Muchas veces, la gente la contacta para trabajos de diseño gráfico, que se adaptan fácilmente al diseño de letreros. Lindsay suele ofrecerse a diseñar un logotipo para el cliente sin cargo si le encargan un letrero; el cliente está encantado de ahorrar dinero y, además, de obtener un bonito letrero en 3D."Lindsay añadió más información sobre cómo esto ha influido en la parte de la empresa dedicada a la fabricación de letreros y cómo ha ampliado sus posibilidades de producción: «En el negocio de los letreros, nos permite ofrecer capacidades 3D que ninguna otra empresa local puede igualar. La mayoría de las empresas se dedican principalmente a cortar vinilo y luego subcontratan a otra empresa para la fabricación de letreros mediante tallado en V o fresado. En los pocos meses que llevamos "oficialmente" iniciando el negocio, ya nos hemos convertido en los expertos en tallado 3D de nuestra zona. La decisión original de actualizar a Aspire se tomó específicamente por la capacidad de diseñar en 3D para un proyecto en el que estábamos trabajando (dientes en 3D para un dentista)»."Cuando compramos la CNC Shark, nunca pensamos en hacer 3D, solo pensábamos en VCarve y letreros 2D principalmente. Pero como mencionó Ryan, cuando un cliente viene con una idea de lo que quiere, nos preguntamos cómo podemos mejorarlo. Un ejemplo de ello es el letrero del diente. El cliente vino con una imagen en su alfombra de un diente sosteniendo un cepillo de dientes y una carita sonriente, y nos pidió que hiciéramos un contorno simple de un diente con una carita sonriente. Entonces nos dimos cuenta de que podíamos hacer la cara en 3D y agregar brazos y hacer que sostuviera un diente y luego un letrero que dijera "Entrar" o "Salir", mientras que el cliente solo quería las palabras escritas en la parte inferior del diente. Después tuvimos que averiguar cómo instalar el diente para que se viera bien desde todos los ángulos. Muchos letreros se montan mostrando solo el sistema de soportes en la parte posterior, esto está bien cuando nadie puede ver la parte posterior, pero este está ubicado en el estacionamiento y la gente lo verá desde todas las direcciones. Entonces el cliente ideó elLa idea era añadir un "tooshy", es decir, un trasero, a la parte trasera del letrero. A partir de ahí, supe que no quería dejar un espacio abierto entre el frente y la parte trasera, así que se nos ocurrió la idea de rellenar el interior del diente y recubrirlo con una capa dura para que pareciera un diente completo.

Le pedimos a Ryan que nos diera más detalles sobre el mueble de tequila que terminaron recientemente: "Como mencioné antes, el mueble iba a ser un mueble sencillo con estantes y puertas. Se me ocurrió un diseño y lo dibujé en papel para mostrárselo al cliente. Tenían un presupuesto ajustado, así que también tuve que pensar en maneras de hacer que el mueble fuera económico, pero que luciera genial. En este caso, se trató de usar algunas técnicas sencillas que requirieron un poco de esfuerzo extra para llevar el mueble a un nivel completamente nuevo. De lo contrario, ¡habría sido solo otro mueble contra la pared!""Empecé con contrachapado de chapa de arce de ¾" para hacer la caja y los estantes. En el pasado, corté las piezas del mueble con Aspire, pero para este, simplemente usé una sierra circular. Ensamblé la caja con una ensambladora Festool Domino (que también me encanta). Ahí termina la parte aburrida…"

Marco frontal"El restaurante nos proporcionó archivos inadecuados para su logotipo (muy pixelados). Lindsay limpió los archivos del logotipo y los importó a Aspire. Luego agregué los diseños y bordes al frente del gabinete que fueron VCarved. Fueron toques simples como este los que le dieron una apariencia llamativa. Para ahorrar costos, usé arce aserrado en bruto, secado al horno, que costaba aproximadamente la mitad del arce del aserradero local. Corté el marco frontal en el CNC usando una broca en V de 60 grados y un corte de perfil usando fresas de extremo de ¼". Logré romper algunas brocas al hacer los cortes de perfil, por lo que recomendaría mantener la velocidad de avance baja cuando se talla en arce duro. Luego, las piezas del marco frontal se ensamblaron y se fijaron al gabinete usando la ensambladora de dominó."

Puertas

"Las puertas se ensamblaron primero fresando las piezas y pegándolas. Después de eso, hicimos un VCarving simple en el CNC para grabar el nombre del restaurante. Tuvimos que fijar las puertas a la mesa de la máquina CNC utilizando bloques y trozos de madera de desecho."Para el tirador de la puerta, simplemente buscamos en internet un cactus 3D que se ajustara a lo que buscábamos. Hice que una cristalería local instalara el cristal."

El acabado

"Nuestra técnica de acabado la sacamos directamente de la página web de vectric (Haz clic aquí para ver el artículo con consejos sobre el acabado). Ya la había usado antes para algunos VCarvings fotográficos y me gustó mucho el resultado. Le da un aspecto casi de quemado de madera. También me permite usar tinte dentro de las letras sin que traspase la madera. En mi opinión, el tinte queda mucho mejor que la pintura. Después, todo el proyecto se recubrió con varias capas de laca en aerosol."

Iluminación"Creo que tener una máquina CNC normalmente te lleva a pensar de forma creativa y a intentar ser innovador. Sabía que añadir la iluminación fluorescente solicitada no era una opción, especialmente cuando la iluminación es tan importante en un restaurante. El mueble estaba casi terminado cuando decidí que teníamos que encontrar una mejor manera de iluminarlo. Naturalmente, se me encendió la bombilla y busqué en internet. Por menos de 50 dólares, encontré en línea 4,8 metros de luces LED, la fuente de alimentación LED, un regulador de intensidad y un kit de soldadura. Vi algunos vídeos de YouTube sobre cómo soldar cables y nos pusimos manos a la obra. Cogí una fresadora para laminados e hice una ranura de 1,27 cm en la parte superior de cada estante, hacia el frente, donde irían las botellas. Corté la tira de LED en 4 secciones iguales que encajaran. Cogí mi nuevo soldador barato y soldé los cables a las tiras y añadí termorretráctil. El resto fue fácil. Tenía algunos restos de acrílico transparente que corté y usé para cubrir las luces y encajarlos en las ranuras. Si tuviera que hacerlo de nuevo,Corté el mueble, incluyendo las ranuras, en la ShopBot."

"Lo único que quedaba era que había dejado algunos cables expuestos alrededor del interruptor del regulador de intensidad y realmente no me gustaba cómo se veían. Pasé unos 10 minutos tomando medidas del interruptor y dibujándolas en Aspire. Usé cortes de bolsillo y perfil para mecanizar una cubierta para el interruptor usando la misma madera de arce. Hice la cubierta bien ajustada para que se pudiera sujetar por fricción y se pudiera quitar fácilmente si fuera necesario."

Ryan concluyó su descripción del proyecto con la recepción: "Al cliente le encanta el mueble Tequila. ¡Quieren otro! Yo también estoy muy contento con el mueble. Me hubiera gustado tener un presupuesto mayor para trabajar, porque podría haber instalado vidrio texturizado y tal vez cambiado algunos detalles menores, pero lo principal es un cliente satisfecho."Les pedimos a Lindsay y Ryan que terminaran contándonos sobre los próximos proyectos en los que están trabajando y que nos hablaran un poco sobre su marketing: "Uno de los desafíos que enfrentamos al tener una configuración CNC es determinar qué dirección queremos tomar con nuestro negocio. Tendemos a ir cambiando de rumbo. Si bien Lindsay se dedica principalmente al trabajo de letreros y mi negocio es de construcción, solemos aceptar cualquier cosa que suene emocionante (que es prácticamente cualquier trabajo que se nos presente). Nuestro último trabajo fue hacer una réplica en 3D de una antigua escultura de león para un museo. Resulta que nuestro vecino se dedica a crear archivos CAD en 3D de artefactos antiguos y sitios de excavación. Nos proporcionó el archivo CAD para que pudiéramos tallarlo para él. Usamos espuma XPS de 2", cortamos el diseño en 4 piezas y lo tallamos. Luego, Lindsay lo pegó con epoxi, agregó más detalles y pintó el modelo para que coincidiera con el original. El archivo del león en 3D se creó utilizando tecnología de vanguardia que probablemente revolucionará toda la forma en que...crear archivos 3D. ¡Afortunadamente, la persona que creó la tecnología resulta ser mi vecino! No puedo revelar muchos secretos, así que tendrán que estar atentos. El león fue hecho originalmente de arcilla alrededor del 1500 a. C."

"También hemos creado cuentas de Facebook y Twitter para mantener a nuestros amigos, familiares y seguidores al tanto de en qué estamos trabajando actualmente. El Twitter de los letreros es @NeathawkSigns, el sitio web es www.NeathawkSigns.com. El sitio de Ryan es www.NeathawkGC.com y el Twitter es @RyanNeathawk. También aparecimos recientemente en un artículo de un sitio web de noticias locales: http://www.iberkshires.com/story/41815/Williamstown-Woman-Carving-Out-Sign-Business.html. Cualquier tipo de exposición como esta es una excelente manera de mostrar lo que hacemos y aumentar las posibilidades de que la gente nos encuentre cuando busque.

Nos gustaría agradecer sinceramente a Ryan y Lindsay y felicitarlos por su éxito hasta ahora y esperamos ver todo lo que produzcan en el futuro.