Mezalick Design Studio

Michael a commencé par détailler sa passion de toujours pour le design et l'architecture. Il explique comment sa carrière dans ce domaine l'a amené à utiliser la technologie CNC pour décrocher des contrats exigeant une précision répétitive difficile à obtenir manuellement. Michael présente également plusieurs projets inspirants réalisés ou en cours avec son équipe, et explique comment le logiciel Vectric a contribué au succès de sa dernière entreprise, qui propose des services de conception dimensionnelle et de création de fichiers à d'autres sociétés."I came into the world of CNC in a different way than you might expect.
At the age of 10, I knew that I wanted to be an Architect, so I spent the better half of my early years studying so that I could achieve this dream. I've always been passionate about design work, everything from Halloween costumes and Christmas decorations to stage sets and Parade floats, these were my "hobbies" as a young boy. I even started working for an Architect at high school!"

"If you have seen any of my work before then you may have noticed that I am very passionate about stained glass. This fascination began whilst I was studying music at the University of Cork, Ireland for a summer semester. It was there that my eyes were opened to the beautiful architecture and amazing stained glass that complimented so many buildings. As soon as I returned to the U.S., I immediately started to learn more about glass work production and in 1972 opened a small studio where I made gifts for relatives and area gift shops.""Over the years my business has expanded, especially within the North East region of the U.S. which surrounded us with an almost endless array of buildings with very ornate decorative elements. Many of these were in dire need of maintenance that require skills in wood carving, mosaics, gold leafing and ornamental plasterwork, all skills that I managed to develop over time. Over the past 40+ years, I have worked mostly in religious buildings of all denominations, covering almost every state, while the requests from clients has also taken us to several foreign countries."

"A few years ago we were commissioned to restore the stained glass windows of a large Gothic church in Erie, PA. This unique type of building, not often seen in the US, was constructed in 1929 but is reminiscent of the great cathedrals of Europe. While on-site we were offered the opportunity to design several large wooden structures for the sanctuary area that would enhance the sound quality of the choir."« La consigne de “lui donner un aspect original” impliquait de concevoir en s’inspirant des grands artisans du début du XXe siècle, qui maîtrisaient la géométrie et les subtilités du XVe siècle. Cette idée a été approuvée à l’unanimité par le comité de projet et les membres de la congrégation. C’est alors que nous avons dû réfléchir à la manière de concrétiser ma vision, tout en respectant un budget et des délais très serrés ! »

« Les moulures sculptées à la main ont joué un rôle essentiel dans ce projet, mêlant l’ancien et le moderne, mais le coût de reproduction d’un tel travail au marteau et au burin était prohibitif. C’est à ce moment-là qu’un ami m’a suggéré d’utiliser un système de sculpture automatisé. C’est ainsi que j’ai découvert le monde de l’usinage CNC. »Michael goes on to explain how he developed his skills and knowledge in Aspire enabling him to create projects to satisfy him and his customers high standards…"It wasn't long after learning more about CNC that I decided to purchase a Shark Pro, (Dec, 2008), and with the guidance of Brady Watson (of iBILD) who did the first scanning of an original section of moulding, I took this chance to learn all that I could about CNC work. Vectric's VCarve Pro software came with the CNC machine and I'm pleased that it did. I had no time for a steep learning curve and Vectric's program fitted perfectly with my tight schedule. The project turned out to be a huge success."

"I can say that I am truly a poster child of the "plug and play" generation, but Vectric, and its multitude of members on the forum helped with anything I was unsure about when it came to technical and engineering knowledge surrounding CNC."Je saisis toutes les occasions d'en apprendre davantage sur la technologie et la lecture quotidienne du forum Vectric m'a ouvert de nombreuses portes. C'est en parcourant ce forum que j'ai entendu parler du premier « Camp V-Carve » (2009) organisé par Jim McGrew (de James McGrew Cabinetmakers), atelier auquel j'ai ensuite participé. J'ai également assisté à la réunion du groupe d'utilisateurs Vectric à Pittsburgh, où j'ai pu admirer le travail exceptionnel d'autres artisans. C'est à ce moment-là que j'ai pris conscience du potentiel de la commande numérique par ordinateur (CNC) et que je ne pouvais pas exploiter pleinement cette technologie avec la petite machine dont je disposais. Après de nombreuses recherches, j'ai opté pour l'achat d'une machine CNC plus grande chez CAMaster, que j'ai depuis personnalisée pour répondre à nos besoins. J'ai également acquis Aspire, le logiciel phare de Vectric, afin de propulser mon entreprise vers de nouveaux sommets."I would not have been able to have developed as far, nor as fast, as I think I have, if it was not for the Vectric programs. I have since taken some time to start using other design programs but their steep learning curve would have stunted my forward movement in the world of dimensional work.
Aspire is an elegantly intuitive program with graphics and displays that the average person can easily grasp. I use it as the foundation for all of our dimensional modeling work.En tant que designer manuel, les outils de sculpture d'Aspire me semblent très naturels. Travaillant dans un environnement que l'on pourrait qualifier d'ancien, la plupart de nos projets ne me permettent pas de me former aux machines CNC et autres outils similaires. Aspire me donne la possibilité de concevoir où que je sois, tout en créant des pièces à la finition artisanale. Désormais, j'observe de plus près les œuvres que j'admire et je me demande comment les reproduire avec les produits Vectric. Après avoir réalisé que le travail en volume d'Aspire est comparable à la pâte à modeler, avec ses outils de mélange et de lissage, mon travail est devenu bien plus simple. On a beaucoup parlé du chemin du succès, mais je pense que la réponse la plus simple est qu'il faut de l'envie, de la persévérance et un peu de talent. Simple, oui ; facile, non. L'adage « Il faut 10 000 heures pour exceller dans un domaine » n'est pas loin de la vérité. Il faut constamment observer le monde qui nous entoure et visualiser comment…La création d'un objet unique alimente l'imagination. Comme le dit souvent James Booth, décomposer les éléments jusqu'à leur plus simple expression ouvre le champ des possibles pour de nouvelles idées de conception. Mes longues heures passées tôt le matin et tard le soir, les yeux rivés sur l'écran de l'Aspire, sont comparables à celles que l'on passe à suivre des cours du soir tout en occupant un emploi classique. Ces longues heures seront, je l'espère, récompensées par une grande satisfaction personnelle. Mais avant tout, il faut aimer ce que l'on fait…. Si vous trouvez cette passion, comme on dit, vous n'aurez plus jamais l'impression de travailler.Le cadeau original « PinArt » m'a également permis de mieux comprendre la dimension 3D d'Aspire. Ce cadeau est composé de milliers d'épingles droites qui, lorsqu'on place un objet dessous, se soulèvent ou s'abaissent pour imiter sa forme 3D. Cela m'a aidé à comprendre le fonctionnement des pixels dans Aspire. Faire une erreur ou vouloir modifier l'apparence d'un modèle dans Aspire est bien moins coûteux que d'essayer de corriger la légère courbure d'une tête sur une statue en bois. En bref, Aspire, avec son rendu WYSIWYG (tel affichage, tel résultat), me permet d'expérimenter de nouvelles approches de conception sans craindre de gaspiller des matériaux.

Michael poursuit en nous parlant de sa dernière entreprise et de son projet d'enseigner les concepts de la conception d'enseignes aux utilisateurs de machines CNC."Recently, a new venture has grown from my involvement with Vectric software in the designing and modelling of signs, official emblems and varied items for other companies. We make the file from the supplied image and they produce the finished product. Having developed a design and fabrication business (that only does custom work) we are no stranger to the wants and needs of the individual client. Products have been as varied as the seal for the DEA Caribbean Division, an Alaska State Trooper badge, several restaurant signs and recently, the modelling of famous US Coins for a numismatist."

"My future goal is to expand this part of the business, offering to other CNC fabricators, design and file creation services in the event that they are overloaded with their current workload or simply wanted a new and unique look for an up-coming project."« Un projet spécial sur lequel nous travaillons actuellement, en collaboration avec Tony Wish, concerne la création d'une école de fabrication d'enseignes. Nous avons constaté un besoin important de formation structurée en design dans ce domaine, et il est donc encourageant de voir autant de personnes soutenir cette idée. Comme pour toute organisation, un logo ou un autre signe distinctif est nécessaire. J'ai choisi le concept d'une sculpture de style victorien pour exprimer l'importance du souci du détail en matière de conception. Les volutes, les arabesques et la représentation de la figure humaine sont des éléments récurrents dans les enseignes, mais le style de lettrage est tout aussi important. Ce n'est qu'un aspect parmi d'autres que nous souhaitons explorer. »« Ainsi, la conception du logo de l'école est née de la volonté d'exprimer grâce et élégance, tout en ravivant le souvenir d'un savoir-faire d'antan. Nous prévoyons qu'Aspire et tous les autres logiciels Vectric joueront un rôle important dans le programme scolaire, permettant aux élèves d'exprimer leurs idées de design. »

Pour conclure, Michael nous dévoile les projets sur lesquels lui et son équipe travaillent actuellement."We are currently involved in the early stages of a project to replicate a series of highly decorative stained glass panels, fabricated in 1930 for Yale University. This project consists of cutting thin sheets of lead to form a pierced overlay for the stained glass windows. Then, by using a soldering iron, apply a texture that simulates wood bark. The CNC machine, with its ability to reproduce the tool paths for multiples of the same design makes this project less stressful when having to be exact with the pierced cut-outs. By using Aspire I am able to develop the required vectors and tool paths to match the exacting standards of the Consultant, Architect and Members of the Oversight Board for the University."

"Another project we are currently contracted to fulfil is the fabrication of the large wooden frame for a stained glass window that was severely damaged in a recent church fire. Again Aspire, with its 2 rail sweep option along with my CNC machine, will do most of the work.""In the end, I got to be what I always wanted to be…………. Creative!"

We would like to thank Michael for sharing his experiences with CNC technology and Vectric software with us and look forward to following his continued progress on the Vectric forum /forum

You can follow Michael under the username 'Mezalick' and also via his websites below:
http://www.mezalick.com/MDS/Home.html 
http://www.carveddetails.com/