Tailmaker – Ciotola di ciliegie smerlata

Gert, grazie per aver trovato il tempo di parlare con noi. Per chi ancora non ti conosce, riassumiamo brevemente la tua storia e come hai iniziato a lavorare con Tailmaker.Sono un ingegnere elettrico e meccanico di professione, ho lavorato nello sviluppo di hardware elettronico e nella gestione di ingegneria e operazioni. Sono andato in pensione nel 2017, ma sono un falegname fin da bambino e ho avuto progetti in corso per tutta la vita. La lavorazione del legno è nel mio sangue, dato che mio padre era un falegname e insegnante d'arte molto tempo fa in Germania, quindi mi ha insegnato le basi. Per la maggior parte della mia vita non ho avuto un'officina e lavoravo in un garage angusto con attrezzature minime, il che ha limitato le mie attività di falegnameria, ma non mi ha fermato e negli ultimi 20 anni sono riuscito a far crescere a poco a poco il mio interesse per la lavorazione del legno CNC. La mia prima macchina è stata una piccola NextWave Shark acquistata con VCarve Pro nel 2011 e l'ho usata per imparare le basi, ma l'ho venduta dopo pochi mesi! Sembra completamente folle, vero? Ma avevo in mente un lavoro specifico, quindi mi ha permesso di tagliare i pezzi che mi servivano per costruire la mia fresatrice CNC. È una fresatrice di medie dimensioni realizzata principalmente in compensato di bambù, quindi è abbastanza rigida e massiccia.750 libbre, ma è robusta e mi ha servito bene negli ultimi 11 anni! Per alcuni progetti ho scritto il mio software CAM dedicato che necessitava di operazioni personalizzate come giunzioni a pettine lavorate in piano, la progettazione e i percorsi utensile per labirinti o motivi guilloché e puzzle. Ho venduto queste app personalizzate come attività secondaria per diversi anni, ma ho interrotto la vendita nel 2019 poiché l'assistenza clienti in tempo reale come azienda individuale può essere piuttosto impegnativa.

È un vero traguardo essere in grado di costruire la propria CNC, ma creare il proprio software personalizzato per compiti ripetitivi specifici è molto intelligente. Ci siamo sentiti l'ultima volta nel 2020 quando hai condiviso il tuo fantastico progetto di supporto per piante. Che attrezzatura hai ora per la lavorazione del legno e usi ancora la tua CNC per bambù?Dopo il nostro trasferimento in Colorado nel 2020, improvvisamente mi sono ritrovato con un ampio spazio a disposizione per un bel laboratorio di falegnameria per hobby, e il seminterrato si è rivelato il luogo perfetto. Ha una superficie di 120 metri quadrati, un pavimento in cemento lucidato e pareti rifinite con cartongesso, riscaldamento... e aria condizionata, che mi ha cambiato la vita. Dopo essere stato costantemente tormentato dalle zanzare nella mia vecchia casa, posso dire sinceramente che senza di loro, la mia vita da falegname è diventata un sogno! Mi manca ancora una cabina di verniciatura e mi piacerebbe molto avere spazio per una fucina, ma sono comunque contento. L'attrezzatura principale del laboratorio è composta dal mio nuovo regalo di Natale: una sega a nastro Harvey da 38 cm, una sega circolare da banco di buona qualità, un tornio General da 60 cm, una levigatrice a tamburo Jet da 16/32, una pialla a rotore elicoidale e, naturalmente, la mia fidata macchina CNC Big Bamboo. Ho anche numerosi elettroutensili e utensili manuali, sia portatili che da banco, tra cui alcune attrezzature per la lavorazione dei metalli… , oltre a una stanza separata per riporre il legname e altri materiali.

Utilizzi ancora il tuo software personalizzato per i tuoi progetti?Sì, assolutamente, perché spesso scrivo software per risolvere problemi complessi come la progettazione di labirinti, semplicemente perché mi piacciono le sfide. I miei strumenti software sono programmi individuali dedicati a compiti specifici, piuttosto che un pacchetto monolitico, ma li aggiorno e li perfeziono costantemente. Il bello è che sono riuscito a sostituirli con le nuove funzionalità di Vectric! Prima usavo un software specifico per realizzare ciotole rotonde e rettangolari, ma ora non ne ho più bisogno perché VCarve e Aspire forniscono i percorsi utensile per la sagomatura! Al momento sto lavorando su incastri a coda di rondine completamente piani e privi di vuoti e potrei renderli disponibili gratuitamente una volta terminati. Alcuni dei miei software, come il programma per gli incastri a puzzle, generano file .dxf, che sono dedicati alla generazione dei percorsi utensile in Aspire o VCarve Pro.Wow, ci vuole davvero tanta dedizione e pazienza. Non abbiamo potuto fare a meno di notare il tuo progetto della ciotola in ciliegio con bordo smerlato, quindi grazie per averlo condiviso sul forum con altri creatori di Vectric. È bello che tu sia riuscito a trovare uno scopo per il legno di ciliegio e siamo sempre interessati a sapere come i creatori si impegnano nella conservazione utilizzando legno riciclato e riutilizzando altri materiali. Dove ti procuri il legno e qual è il tuo legno preferito da lavorare?

Sono piuttosto opportunista per quanto riguarda le fonti di legno e il pezzo grezzo per la ciotola in ciliegio faceva parte di una scatola mista di pezzi grezzi per ciotole figurati ed esotici che ho comprato su eBay circa 20 anni fa. Ero più interessato alla tornitura del legno, soprattutto quando la roba su eBay era ancora economica. Altri legni li ho raccolti nel corso degli anni e un sacco di pezzi vari provenienti da negozi di falegnameria e articoli in saldo da segherie. Alcuni dei miei pezzi più belli sono però i pezzi grezzi rilavorati dal gelso del mio vicino, oltre ad alcune tavole e tondi di mogano di montagna che ho ricevuto da altre persone.È un fantastico progetto a due lati. Quali erano le tue idee iniziali e come sei arrivato alla ciotola in ciliegio con il dettaglio smerlato?

Avevo bisogno di una ciotola per riporre chiavi, portafoglio, occhiali ecc. per averli sempre a portata di mano e avevo a disposizione un blocco di metallo della giusta dimensione. Normalmente lo trasformerei in una ciotola circolare, come ho fatto molte volte al tornio e alla macchina CNC. Volevo solo che questa ciotola fosse un po' diversa e Aspire lo rende davvero possibile. Ho avuto l'idea del contorno smerlato e il vantaggio aggiuntivo è stato che ha lasciato intatto gran parte del volume disponibile della ciotola.

Come hai utilizzato il software Vectric per impostarlo come progetto a due lati?Partendo da un cerchio, ho aggiunto una delle scanalature, l'ho modificata fino a ottenere il risultato desiderato, quindi l'ho ruotata e copiata 4 volte. In seguito mi sono reso conto che 5 o 6 scanalature avrebbero potuto essere più adatte, ma pazienza. Ho quindi creato il vettore del profilo inferiore e ho simulato e modificato la forma inferiore fino a ottenere un buon risultato. Ho poi creato un vettore di offset con lo spessore della parete desiderato di 6 mm come distanza e l'ho copiato sul lato superiore. In questo modo, la forma del bordo interno ed esterno si adattano l'una all'altra avendo lo stesso spessore costante della parete. La profondità di quel vettore di profilo di 41 mm è pari allo spessore della parete di 6 mm sottratto allo spessore di 47 mm del pezzo grezzo. Ho dovuto piegare leggermente le estremità esterne del profilo per ottenere un bordo decente. Avrei preferito realizzare il lato superiore con un taglio di profilo continuo su un vettore guida chiuso, ma Aspire o VCarve attualmente non lo consentono all'interno di un vettore chiuso di questo tipo, quindi ho dovuto dividere la curva guida in due metà come vettori aperti.Qui alla Vectric abbiamo realizzato alcuni progetti a due lati e i tasselli e i marcatori sono fondamentali per riposizionare e tagliare con precisione ciascun lato. Siamo curiosi di sapere se i tasselli hanno funzionato bene nel tenere fermo il pezzo quando lo avete capovolto?

Beh, questa era una situazione particolare! Di solito lavoro con pezzi grezzi rettangolari o di forma irregolare e utilizzo 3 fori separati per i tasselli ben all'esterno del pezzo da tagliare. Con questo pezzo grezzo circolare, non avevo questa possibilità e inoltre non volevo sprecare materiale, quindi ho usato direttamente le 4 scanalature a conchiglia per posizionare i tasselli. Ha funzionato abbastanza bene perché servono solo a posizionare la ciotola fino all'applicazione del vuoto e non devono sopportare una forza laterale. In realtà, i tasselli avrebbero potuto essere rimossi anche dopo l'applicazione del vuoto.

Il taglio trasversale è un dettaglio intelligente e valorizza davvero il design. Cosa ti ha ispirato a farlo e che configurazione della macchina hai utilizzato?Non avevo mai provato prima i tagli di profilo a doppia faccia e non ero sicuro che avrebbero funzionato, e ovviamente finire di tagliare la ciotola vera con una sega a nastro per controllare lo spessore della parete non è una buona idea. Per fortuna, la simulazione di lavorazione in Aspire è affidabile e rappresenta esattamente ciò che accade sulla macchina, e ho creato quella "sezione virtuale" per controllare visivamente lo spessore della parete desiderato. Non posso misurarlo con precisione in questo modo, ma è sufficiente per capire se è troppo spesso o troppo sottile in qualche punto.Ho tagliato la ciotola sulla mia grande macchina Bamboo, che ha un piano di lavoro di 91 x 122 cm con profili a T estrusi e un'area operativa di 86 x 79 x 20 cm. La configurazione del lavoro potrebbe funzionare anche per tagliare un numero maggiore di ciotole aggiungendo una dima a vuoto riutilizzabile più robusta per consentire la sostituzione dei pezzi grezzi e parzialmente lavorati tra un cambio utensile e l'altro. Si potrebbe anche provare a lavorare il percorso utensile per la modanatura del lato superiore dall'interno verso l'esterno utilizzando un vettore di curva guida chiuso, poiché sarebbe più veloce e pulito. Non ho osato provarci perché avevo quel singolo pezzo di materiale e avrei lavorato l'anello esterno spesso mentre è collegato al centro di bloccaggio del pezzo solo con la sottile parete di 6 mm, il che potrebbe non funzionare a causa di vibrazioni e flessioni. Sicuramente serve una macchina molto rigida per tagliare pezzi così spessi con punte lunghe da 12,7 cm di diametro. Continuo a sperimentare e provare cose nuove, e sto imparando guardando i progetti degli altri.

Qual è il progetto più insolito o interessante che hai realizzato?Ora, questo è un punto delicato perché nel corso degli anni ho completato molti progetti che mi piacciono davvero e che potrebbero interessare anche ad altri falegnami. Non mi interessano affatto i progetti "artistici" o decorativi e, per questo motivo, probabilmente mi sto perdendo molte delle funzionalità di modellazione di Aspire! La maggior parte dei miei progetti sono più utilitaristici e spesso realizzati in 2D o 2.5D con un uso modesto delle funzioni 3D. Posso dire che il mio progetto più insolito e recente è l'orologio a biglie "La Ruota del Tempo" che ho condiviso sul forum di Vectric https://forum.vectric.com/viewtopic.php?f=29&t=39428. Potete trovare questo e molti altri progetti interessanti nella galleria di Aspire o sul mio canale YouTube.

https://www.youtube.com/channel/UCtnvbWLYnxgmdGMwvIFYslA

Avete qualche consiglio o trucco per altri hobbisti che stanno costruendo la propria CNC?Adoro la lavorazione del legno come hobby perché è davvero gratificante, sia che si inizi con scalpello e sega a mano o con una macchina CNC! Consiglierei di costruire la propria macchina CNC solo se si apprezza il processo di progettazione e costruzione e si possiedono competenze meccaniche ed elettriche, non principalmente per risparmiare. Se la macchina è performante, ovvero ragionevolmente veloce, robusta e precisa, il costo sarà probabilmente simile a quello di una piccola macchina commerciale ben costruita. Ma se l'obiettivo è semplicemente avere una macchina CNC per progetti semplici, con un budget modesto si potrebbe provare a realizzarne una utilizzando elettronica Arduino, parti stampate in 3D, estrusi o pannelli in MDF. Il mio diario di costruzione sul forum CNC-Zone fornisce molti dettagli sulla realizzazione della mia macchina Big Bamboo qui: https://www.cnczone.com/forums/cnc-wood-router-project-log/135232-cnc-software-forum-posts.htmlUn enorme ringraziamento a Gert per aver condiviso con noi altri progetti Tailmaker. Ci auguriamo che questo ispiri i clienti a cimentarsi in progetti di lavorazione a due lati o persino a costruire la propria macchina CNC!

Dai un'occhiata alla galleria di progetti che mostra ogni fase del processo di realizzazione della ciotola in ciliegio. Se desideri vedere altri progetti Tailmaker, visita il canale YouTube di Gert.

Gert Burkhardt – Tailmaker, Colorado

puzzlejoint@outlook.com