Tailmaker – Ciotola di ciliegie smerlate

Gert, grazie per averci dedicato un momento. Per chi non ti conoscesse ancora, ricapitoliamo un po' chi sei e come hai iniziato a lavorare con Tailmaker.Sono un ingegnere elettrico e meccanico di professione, lavoro nello sviluppo di hardware elettronico e nella gestione ingegneristica e operativa. Sono andato in pensione nel 2017, ma ho fatto il falegname fin dall'infanzia e ho avuto progetti in corso per tutta la vita. La lavorazione del legno ce l'ho nel sangue, dato che mio padre era un falegname e insegnante d'arte molto tempo fa in Germania, quindi mi ha insegnato le basi. Per la maggior parte della mia vita non ho avuto un'officina e lavoravo in un garage angusto con solo un'attrezzatura minima, quindi questo ha limitato le mie attività di falegnameria, ma non mi ha fermato e negli ultimi 20 anni sono riuscito a coltivare a poco a poco il mio interesse per la lavorazione del legno CNC. La mia prima macchina è stata una piccola NextWave Shark acquistata con VCarve Pro nel 2011 e l'ho usata per imparare le basi, ma l'ho venduta dopo pochi mesi! Sembra completamente folle, vero? Ma avevo in mente un lavoro specifico, quindi mi ha permesso di tagliare i pezzi di cui avevo bisogno per costruire la mia fresatrice CNC. È una fresatrice di medie dimensioni realizzata principalmente in compensato di bambù, quindi è piuttosto rigida e massiccia.Pesa 340 kg, ma è robusto e mi ha servito bene negli ultimi 11 anni! Per alcuni progetti ho scritto un mio software CAM dedicato che richiedeva operazioni personalizzate come giunzioni a dita piatte, progettazione e percorsi utensile per labirinti, motivi guilloché e puzzle. Ho venduto queste app personalizzate come attività secondaria per diversi anni, ma ho interrotto la vendita nel 2019, poiché l'assistenza clienti in tempo reale per un'azienda individuale può essere piuttosto impegnativa.

È un vero traguardo riuscire a costruire il proprio CNC, ma creare un software personalizzato per attività specifiche e ripetitive è molto intelligente. L'ultima volta che ci siamo incontrati è stato nel 2020, quando ci hai raccontato il tuo fantastico progetto di portavasi. Che tipo di falegnameria hai ora? Stai ancora usando il tuo CNC in bambù?Dopo il nostro trasferimento in Colorado nel 2020, improvvisamente mi sono ritrovato con ampio spazio per una bella falegnameria e il seminterrato era la posizione perfetta. Ha 120 metri quadrati di spazio, un pavimento in cemento lucidato e le pareti sono rifinite con cartongesso, riscaldamento... e l'aria condizionata, che mi ha cambiato la vita. Dopo essere stato costantemente infastidito dalle cimici nella mia ultima casa, posso dirvi sinceramente che senza le zanzare, la mia vita da falegname è ora un sogno! Mi manca ancora una cabina di verniciatura e mi piacerebbe molto avere lo spazio per una fucina, ma sono felice. L'attrezzatura principale del laboratorio è composta dal mio nuovo regalo di Natale: una sega a nastro Harvey da 15", una sega circolare da banco decente, un tornio oscillante General da 24", una levigatrice a tamburo Jet 16/32, una pialla a rotore elicoidale e, naturalmente, la mia fidata macchina CNC Big Bamboo. Ho anche numerosi utensili elettrici portatili e da scrivania, tra cui alcune attrezzature per la lavorazione dei metalli… , oltre a una stanza separata per conservare legname e altri materiali.

Utilizzi ancora il tuo software personalizzato per i tuoi progetti?Sì, assolutamente, perché spesso scrivo un software per risolvere un problema complesso come la progettazione di un labirinto, semplicemente perché mi piace la sfida. I miei strumenti software sono programmi individuali dedicati a compiti specifici piuttosto che un unico pacchetto monolitico, ma li aggiorno e li perfeziono costantemente. La cosa fantastica è che sono riuscito a sostituirli con le nuove funzionalità di Vectric! Prima usavo il mio software speciale per realizzare ciotole rotonde e rettangolari, ma non ne ho più bisogno perché VCarve e Aspire forniscono i percorsi utensile per lo stampaggio! Al momento, sto lavorando su code di rondine completamente piatte e senza vuoti e potrei renderle disponibili come freeware quando avrò finito. Alcuni dei miei software, come il programma per giunti a puzzle, generano file .dxf e sono dedicati alla generazione di percorsi utensile in Aspire o VCarve Pro.Wow, ci vuole davvero tanta dedizione e pazienza. Non abbiamo potuto fare a meno di notare il tuo progetto di ciotola in ciliegio smerlato, quindi grazie per averlo condiviso sul forum con altri creatori di Vectric. È fantastico che tu sia riuscito a trovare uno scopo per il legno di ciliegio e siamo sempre interessati a sapere come i creatori stiano risparmiando utilizzando legno riciclato e riutilizzando altri materiali. Dove ti procuri il legno e qual è il tuo legno preferito da tagliare?

Sono piuttosto opportunista riguardo alle fonti di legno e la ciotola in ciliegio faceva parte di una scatola mista di ciotole in legno figurato ed esotico che ho acquistato su eBay circa 20 anni fa. Ero più interessato alla tornitura del legno, soprattutto quando la roba su eBay era ancora a buon mercato. Ho collezionato altri legni nel corso degli anni e un sacco di cianfrusaglie da falegnamerie e articoli in saldo da negozi di legname di latifoglie. Alcuni dei miei pezzi più belli sono tuttavia i grezzi risegati dal gelso del mio vicino, oltre ad alcune assi e tondi in mogano di montagna che ho ricevuto da altre persone.È un favoloso progetto bifacciale. Quali erano le tue idee originali e come sei arrivato alla ciotola in ciliegio e al dettaglio smerlato?

Avevo bisogno di una ciotola in cui riporre chiavi, portafoglio, occhiali ecc. per un facile accesso e avevo la ciotola grezza delle dimensioni giuste. Normalmente la trasformerei in una ciotola circolare, come ho fatto molte volte al tornio e con la macchina CNC. Volevo solo che questa ciotola fosse un po' diversa e Aspire lo rende davvero possibile. Ho avuto l'idea del contorno smerlato e il vantaggio aggiuntivo è che ha comunque lasciato intatta la maggior parte del volume disponibile della ciotola.

Come hai usato il software Vectric per impostarlo come progetto bifacciale?Partendo da un cerchio, ho aggiunto una delle smerlature, l'ho modificata finché non sono stato soddisfatto, quindi l'ho ruotata e copiata 4 volte. In seguito mi sono reso conto che 5 o 6 smerlature avrebbero potuto avere un aspetto migliore, ma, vabbè. Quindi ho creato il vettore del profilo del lato inferiore e ho simulato e modificato la forma del fondo fino a ottenere un risultato soddisfacente. Ho quindi creato un vettore di offset con lo spessore desiderato di 6 mm come distanza e l'ho copiato sul lato superiore. In questo modo, la forma del bordo interno ed esterno si conformano tra loro, mantenendo lo stesso spessore di parete costante. La profondità di quel vettore di profilo con 41 mm è la stessa parete di 6 mm sottratta dallo spessore di 47 mm del pezzo grezzo. Ho dovuto piegare leggermente le estremità esterne del profilo per ottenere un bordo del bordo ragionevole. Avrei preferito realizzare il lato superiore come un profilo continuo tagliato su un vettore guida chiuso, ma Aspire o VCarve attualmente non lo consentono all'interno di un vettore così chiuso, quindi ho dovuto dividere la curva guida in 2 metà come vettori aperti.Abbiamo realizzato alcuni progetti bifacciali qui in Vectric e tasselli e marcatori sono fondamentali per riposizionare e tagliare con precisione ogni lato. Siamo curiosi di sapere se i tasselli hanno funzionato bene nel mantenere il pezzo quando lo hai capovolto?

Beh, questa era una situazione speciale! Di solito ho pezzi grezzi rettangolari o di forma irregolare e utilizzo 3 fori separati per i tasselli ben all'esterno del pezzo da tagliare. Con questo pezzo circolare, non potevo permettermi questo lusso e non volevo sprecare materiale, quindi ho usato direttamente le 4 gole smerlate per posizionare i tasselli. Ha funzionato abbastanza bene perché servono solo per posizionare la ciotola finché non viene applicato il vuoto e non devono assorbire una forza laterale. In realtà, i tasselli avrebbero potuto essere rimossi anche dopo aver attivato il vuoto.

Il taglio trasversale è un dettaglio intelligente e aggiunge davvero un tocco di design. Cosa ti ha ispirato a farlo e quale configurazione della macchina hai usato?Non avevo mai provato prima i tagli del profilo di modanatura su entrambi i lati e non ero sicuro che avrebbero funzionato, e ovviamente rifinire il taglio della ciotola vera e propria con una sega a nastro per controllare lo spessore della parete non è ovviamente una buona idea. Fortunatamente, la simulazione di lavorazione in Aspire è affidabile e rappresenta esattamente ciò che accade sulla macchina, e ho creato quella "sezione trasversale virtuale" per verificare visivamente lo spessore della parete desiderato. Non posso misurarlo esattamente in questo modo, ma è sufficiente per dirmi se è troppo spesso o troppo sottile in qualche punto.Ho tagliato la ciotola sulla mia grande macchina Bamboo, che ha un tavolo da 36" x 48" con profili estrusi a T e un campo operativo di 34" x 31" x 8". La configurazione di lavoro potrebbe funzionare anche per tagliare un numero maggiore di ciotole aggiungendo una dima di vuoto riutilizzabile più robusta per consentire lo scambio di pezzi grezzi e pezzi parzialmente lavorati tra i cambi utensile. Si potrebbe anche provare a lavorare il percorso utensile della modanatura del lato superiore dall'interno verso l'esterno utilizzando un vettore di curva guida chiuso, poiché sarebbe più veloce e pulito. Non ho osato provarlo perché avevo quel pezzo di materiale e avrebbe lavorato l'anello esterno spesso mentre è collegato solo al centro di supporto del pezzo con la parete sottile da 6 mm, il che potrebbe o meno funzionare a causa di vibrazioni e flessioni. Avresti sicuramente bisogno di una macchina molto rigida per tagliare pezzi così spessi con punte lunghe da ½" di diametro. Continuo a sperimentare e provare cose nuove e sto imparando guardando i progetti degli altri.

Qual è il progetto più insolito o interessante che hai creato?Ora, questo è complicato, perché nel corso degli anni ho completato così tanti progetti che mi piacciono molto e che potrebbero interessare anche ad altri falegnami. Non sono affatto interessato ai progetti "artistici" o decorativi, e per questo motivo probabilmente mi sto perdendo molte delle funzionalità di modellazione di Aspire! La maggior parte dei miei progetti sono più utilitaristici e spesso realizzati in 2D o 2.5D con un uso modesto di funzioni 3D. Posso dire che il mio progetto più insolito tra quelli recenti è il mio orologio meccanico a forma di biglia "Ruota del Tempo", che ho condiviso sul forum di Vectric https://forum.vectric.com/viewtopic.php?f=29&t=39428. Potete trovare questo e molti altri progetti interessanti nella galleria di Aspire o sul mio canale YouTube.

https://www.youtube.com/channel/UCtnvbWLYnxgmdGMwvIFYslA

Qualche suggerimento o trucco utile per altri artigiani che vogliono costruire il proprio CNC?Amo la lavorazione del legno come hobby, perché è davvero gratificante, indipendentemente dal fatto che si inizi con uno scalpello e una sega a mano o con una macchina CNC! Consiglio di costruire una macchina CNC solo se si apprezza il processo di progettazione e costruzione e si hanno competenze meccaniche ed elettriche, non principalmente per risparmiare. Se la macchina è in grado di farlo, ovvero ragionevolmente veloce, rigida e precisa, il costo è probabilmente simile a quello di una piccola macchina commerciale ben costruita. Ma se l'obiettivo è semplicemente quello di avere una macchina CNC per progetti semplici, con una spesa contenuta si potrebbe provare utilizzando componenti elettronici Arduino, parti stampate in 3D, estrusioni o pannelli MDF. Il registro di costruzione della mia macchina sul forum CNC-Zone fornisce molti dettagli sulla realizzazione della mia macchina Big Bamboo qui: https://www.cnczone.com/forums/cnc-wood-router-project-log/135232-cnc-software-forum-posts.htmlUn enorme ringraziamento a Gert per aver condiviso con noi altri progetti Tailmaker. Ci auguriamo che questo possa ispirare i clienti a cimentarsi con le proprie lavorazioni meccaniche su due lati o addirittura a costruire la propria macchina CNC!

Date un'occhiata alla galleria dei progetti che mostra ogni fase del processo di realizzazione della ciotola in ciliegio. Se desiderate vedere altri progetti Tailmaker, visitate il canale YouTube di Gert.

Gert Burkhardt – Tailmaker, Colorado

puzzlejoint@outlook.com